地 埋 管 道 防 腐

点击数：817发布：2016-11-10　来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

地 埋 管 道 防 腐
一、施工工艺
①电动机械除锈→质检合格→刷涂环氧煤焦油底漆一遍→质检合格→贴玻璃纤维布第一层→刷涂环氧煤焦油中间漆一遍→质检合格→贴玻璃纤维布第二层→刷涂环氧煤焦油面漆一遍→验收合格
②涂层质量控制
把好涂料的质量关，是保证涂料涂装质量的关键，所采用涂料应达到该工程质量要求，必须有以下资料：a. 产品说明书、产品批号、合格证和检验资料；b.涂料施工工艺参数，包括表干、实干时间，最长和最短的涂覆间隔时间，一道涂层的干、湿膜厚度及理论涂布率等；c.涂料制造厂对基底表面预处理等级、涂装施工环境的要求等。
在涂漆前，应磨光钢材的棱角锐边焊缝、焊渣等突起物并且按照涂漆系统要求进行表面处理，涂漆应在干燥的环境下完成，漆膜在完全干燥后方可接触潮湿，另外，被涂装表面的温度至少应比露点温度高3℃。
涂装的质量检查，涂装前应对表面预处理的质量进行检查，合格后方能进行涂装，涂装过程中，及时测定湿膜厚度，每层涂装前应对上一层进行外观检查，发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷，及时进行处理，涂装结束对涂膜的外观进行检查，表面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。涂膜固化干燥后进行干膜厚度的测定。85%以上测点的厚度应达到设计厚度；没有达到设计厚度的测点其最低厚度应不低于设计厚度的85%，测定方法及测点数如下：a.使用的测厚仪精度应不低于±10%。b.测厚仪的调节，测量前应先在标准块上对仪器进行系统调节，以确保基测量精度，然后分别在标准块和预处理后的无涂层基体上进行置零比较，其读数为修正值。c.测量时，每一测点都应三个读数，其中每次读数的位置相距25—27mm，取三个读数的平均值为此点的测定值。
附着力的检查：在涂层上划一个夹角为60o的切口应划透涂层至基体，用胶带粘牢划口部位，然后急速撕起胶带，涂层应无剥落。本试验宜作带样试验，如在工件上进行检查应选择非重要部位，测试后立即补涂。
针孔检查：厚型涂料应用在针孔仪进行检查，发现针孔、打磨后补涂。
③贴布质量控制
铺贴玻璃纤维布时要平整，环氧煤焦油把布充分浸透后用橡胶辊或刮板将布压实赶净残留空气，不能有任何气泡。刷涂环氧煤焦油面漆后用电火花测漏仪检测质量。

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