蒸汽直埋管道保温及防腐

点击数：1014发布：2016-11-19　来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

蒸汽直埋管道保温及防腐

1 引言

博山区热电联产工程从 2000年开始实施 ，当年建成钢套钢蒸汽直埋管 800 m(西325×7／~630×6)及 1000m( 273X7／~478X7)．经过实际应用发现：蒸汽直埋管造价比管沟低，施工速度快，运行维护工作量小，尤其适合于地下管线复杂的老城区建设。

2 蒸汽直埋管在应用中存在的问题及改进措施

2000年 2003年，公司在工程建设中采用了钢套钢外滑动、钢套钢内滑动复合保温方式、钢套钢内滑动无机保温等 3种结构。经过现场质量跟踪检查和运行效果检测，发现保温及外套管防腐的结构和施工质量严重影响着运行效果和使用寿命。
2．1 保温存在的问题及改进措施

在冬季运行期间，分别在热网不同地点测量外套管温度发现部分管段和节点温度达到 60℃．为深入分析原因将部分外套管割开检查发现：(1)内滑动复合保温结构接口保温硅钙瓦双层错缝搭接不好，接缝没用硅酸铝棉毡填实，导致聚氨脂内流炭化，造成热损失过高；(2)钢套钢内滑动无机保温结构材料在施工时被水浸泡后重心下移，部分管段基础保温材料脱落，造成热流外溢，使外套管温度过高；(3)折点(弯头处)保温的硅钙瓦因阻碍内管滑动被挤碎脱落，聚氨脂炭化，失去保温作用。

针对以上出现的问题，分别采取措施：(1)接口保温返工，全部严格错缝搭接，并用硅酸铝棉毡紧密捆扎后，再用聚氨脂发泡；(2)部分钢套内滑动无机保温结构管道更换为有机复合保温管；(3)折点处保温重新施工，全部采用柔性材质，并紧密捣实。经过以上改造后，外套管温度全部控制在 40℃左右 ，大大降低了热损失，提高了运行质量和使用寿命。

2．2 外套管防腐问题直埋蒸汽管道的外套管应保证内管和保温材料

在严格防水空间进行，博山区地下水位高，施工地段地质复杂多变。如果外套管损坏，地下水渗流进保温管受到内管高温而蒸发变为蒸汽，使保温材料的界面温度和外套管的外表温度难以控制，严重时造成全线保温和防腐失效，管线报废，因此外套管防腐是很关键的。SY／T0087--95(钢质管道及储罐腐蚀及 防护调查方法)规定了埋地钢管防腐层质量评价等级，

蒸汽直埋管外套管的防腐结构有玻璃钢、环氧煤沥青 +玻璃丝布、环氧粉末涂层等结构，并以后两者居多。在施工中发现上述方法存在强度不高、补口补伤质量难以保证的问题。检查现用管道发现：有的管道已出现外套管局部氧化腐蚀，严重影响使用寿命。在研究咨询后，改用 3层 PE结构。其防腐结构如下：钢管预热到 40—60℃，喷砂涂漆达到 2．5级，喷涂环氧粉末作为底漆，接着相继侧向缠绕胶粘剂和聚乙烯层，聚乙烯挤出温度为 230—260 oC，并立 即用压辊将防腐层在熔融状态压紧，使两者相互粘结形成无气泡、无缺陷的整体，最后经水冷下线。这种防腐结构综合了环氧涂层和挤压聚乙烯 2种防腐层的优良特性，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了性能。这种防腐结构各种性能优越，其缺陷检测电压为 25kV，其补 15、补伤采用热收缩带 ，使用寿命达 5Oa，其绝缘性 、化学稳定性、机械性能、抗微生物的腐蚀均比上述 2种的性能好。

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