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点击数:979发布:2016-11-19 来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司
建筑给水、排水及采暖管道设备防腐工程施工工艺
1操作工艺
1.1工艺流程:
管道、设备及容器清理、除锈 →调配涂料→管道、设备及容器防腐刷油→养护
1.2管道、设备及容器清理、除锈:
1.2.1 人工除锈:
用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。
1.2.2 机械除锈:
先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前,一人在除锈机后,将管道放在除锈机内反复除锈,直至露出金属本色为止。在刷油前,用棉丝再擦一遍,将其表面的浮灰等去掉。
1.3 调配涂料
工程中所用漆种类繁多,底、配漆不相配会造成防腐失败。
1.3.1 根据设计要求按不同管道、不同介质、不同用途及不同材质选择油漆涂料。
1.3.2 将选好的油漆桶开盖,根据原装油漆稀稠程度加入适量稀释剂。油漆的调和程度要考虑涂刷方法,调和至适合手工涂刷或喷涂的稠度。喷涂时,稀释剂和油漆的比可为1:1—2。用棍棒搅拌均匀,可以刷,不流淌,不出刷文为准。
1.4 管道、设备及容器防腐刷油:
1.4.1 管道、设备及容器防腐刷油,一般按设计要求进行防腐刷油,当设计无要求时,应按下列规定进行:
1.4.1.1明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。
1.4.1.2暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道漆干透后在再刷。且防锈漆稠度要适宜。
当冬季施工时,宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比:沥青:汽油=1:2。
1.4.2防腐涂料的涂刷方法:
1.4.2.1手工涂刷:用油刷、小桶进行。每次油刷沾油要适量,不要弄到桶外污染环境。手工涂刷要自上而下、从左到右、先里后外、先斜后直、先难后易、纵横交错进行。漆层厚薄均匀一致,不得出现漏刷或流坠。多遍涂刷时每遍不宜过厚。必须在上一遍涂膜干燥后才可涂刷第二遍。
1.4.2.2浸涂:用于形状复杂的物件防腐。把调和好的漆倒入容器或槽里,然后将物件浸在涂料液中,浸涂均匀后抬出涂件,搁置在干净的排架上,待第一遍干后,再浸涂第二遍。
1.4.2.3机械喷涂:喷涂时喷射的漆流应和喷涂面垂直,喷涂面为平面时,喷嘴与喷漆面应相距 400mm 左右。喷涂时喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在 10~18m/min,喷漆使用的压缩空气压力为 0.2~0.4Mpa。
1.4.3 埋地管道的防腐:埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛蹄脂、防水卷材及牛皮纸等组成。
调制冷底子油的沥青,是牌号为30号甲建筑石油沥青。熬制前,将沥青打成1.5Kg以下的小块,放入干净的沥青锅中,逐步升温和搅拌,并使温度保持在180~200℃范围内(最高不超过220℃),一般应在这种温度下熬制1.5~2.5小时,直到不产生气泡,即表示脱水完毕。按配合比将冷却至100~120℃的脱水沥青缓缓倒入计量好的无铅汽油中,并不断搅拌至完全均匀混合为止。在清理管道表面后24小时内刷冷底子油,涂层应均匀,厚度为0.1~0.15mm。
1.4.3.1 沥青玛蹄脂的配合比:沥青:高岭土=3:1。沥青应采用 30 号甲建筑石油沥青或 30 号甲与 10 号建筑石油沥青的混合物。将温度在 180~200℃的脱水沥青逐渐加入干燥并预热到 120~140℃的高岭土,不断搅拌,使其混合均匀。然后测定沥青玛蹄脂的软化点、延伸度、针入度等三项技术指标,在160~180℃,施工气温高于30℃时,温度可降低到150℃。
1.4.3.2防水卷材一般采用矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布,呈螺旋形缠包在热沥青玛蹄脂层上,每圈之间允许有不大于 5mm 的缝隙或搭边,前后两卷材的搭接长度为 80~100mm,并用热沥青玛蹄脂将接头粘合。
1.4.3.3缠包牛皮纸时,每圈之间应有 15~20mm 搭边,前后两卷的搭接长度不得小于 100mm,接头用热沥青玛蹄脂或冷底子油粘合。牛皮纸也可以用聚氯乙烯塑料布或没有冷底子油的玻璃网布带代替。
1.4.3.4制作特强防腐层时,两道防水卷材的缠绕方向宜相反。
1.4.3.5已做了防腐层的管子在吊运时,应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索,以免损坏防腐层,管子下沟前,要清理管沟,使沟底平整,无石块、砖瓦或其它杂物。上层如很硬时,应先在沟底铺垫 100mm 松软细土,管子下沟后,不许用撬杠移管,更不得直接推管下沟。
1.4.3.6防腐层上的一切缺陷,不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位,都应在管沟回填前修补好,回填时,宜先用人工回填一层细土,埋过管顶,然后再用人工或机械回填。
1.5油漆深层养护
1.5.1油漆施工不应在雨天、雾天、露天和 0℃以下环境进行。
1.5.2油漆涂层的成膜养护:溶剂挥发型涂料靠溶剂挥发干燥成膜,温度为 15-250℃。氧化-聚合型涂料成膜分为溶剂挥发和氧化反映聚合阶段才达到强度。烘烤聚合型的磁漆只有烘烤养护才能成膜。固化型涂料分常温和高温固化满足成型条件。
2成品保护
2.1已做好防腐层的管道及设备之间要隔开,不得粘连,以免破坏防腐层。
2.2刷油前先清理好周围环境,防止尘土飞扬,保持清洁,如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。
2.3涂漆的管道、设备及容器,漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。
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