常用的水工钢结构防腐蚀措施

点击数：942发布：2016-11-07　来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

常用的水工钢结构防腐蚀措施
   水工金属结构如长期暴露于空气中或处于水下而未加有效的防护时，表面就要锈蚀，特别是水工钢结构由于水位变化而经常处于干湿交替的环境中和空气或水中有各种化学介质，更易产生电化学的作用，锈蚀更为严重，腐蚀对钢结构的危害，不仅限于有效截面的均匀削弱，而且产生局部锈坑，引起应力集中，减低钢结构承载能力，促使结构的脆断。影响钢材的腐蚀速度的因素是与结构所处具体环境的湿度、所接触空气或水中含有侵蚀性介质的数量和活力、构件所处的部位以及钢材的材质等有关。
为了提高钢结构的耐久性，在设计和管理上必须十分注意钢的防腐蚀措施，目前我国常用的水工钢结构防腐蚀措施有以下三大类：
1、涂料保护
涂料保护是目前应用最为广泛的方法之一，它是将涂料涂装在金属结构的表面，形成保护层。把钢铁基体与电解质溶液、空气等绝缘开来，以避免产生腐蚀的条件。
涂料保护的优点是选择范围广、适应性强，涂料能涂装在各种复杂的表面，同时也适应于钢铁以外的其它表面；施工简便，性能良好的涂料配合以精良的施工工艺，可以获得良好的保护效果。缺点是保护周期相对较短，根据统计，保护周期多为3~5年，少数可达到5~10年。
对于结构没有特殊的要求，应用比较广泛，在工作环境较好或不具备金属喷涂等条件时，可选用涂料来保护。
2、热喷金属加涂料封闭保护
    热喷涂是一种先进的工艺，它是利用热源将低熔点金属材料熔化或半熔化后，以一定的速度喷射到基体表面上，形成涂层。水工钢结构目前主要采用热喷锌、喷铝或喷锌铝合金加面漆封闭，这种方法对钢铁基体具有双重的保护作用，保护周期一般为15年，在氯盐侵蚀严重的沿海地区保护也可达到10年以上，这种防腐措施适用于维修条件较差，工作环境恶劣，防腐要求较高的重要结构。
3、化学保护
    较常用的电化学保护有外接电源阴极保护法，它是以钢结构为阴极，合理地布置一辅助阳极，与电解质溶液共同构成保护系统。裸露的钢结构实施外加电流阴极保护需要消耗大量的保护电能，对整个系统都是不经济的，因此在大型钢结构上常与涂料联合保护，二者相辅相成，保护效果良好，经济合理。外接电源阴极保护与涂料联合防护适用于保护面积较大，数量多而集中，表面形状比较简单而又常浸于水中的重要结构。
近些年来，我公司所承接的工程中金属结构的防腐普遍要求采用热喷锌加面漆封闭,如广州鹤山沙坪水闸除险加固工程金属结构防腐要求:①先进行表面预处理,采用喷砂除锈，经处理后的钢表面应达到ＧＢ8923规定的除锈等级Ｓａ2.5级,表面粗糙度在Ｒy60ｕｍ～80ｕｍ的范围内。②表面预处理完成后12ｈ内进行喷锌,总厚度要求达到130ｕｍ。③在金属喷涂层尚有余温时刷涂环氧磷酸底漆一道，厚度为50ｕｍ，再刷涂聚氨脂面漆两道，厚度为80ｕｍ。
现就广州鹤山沙坪水闸除险加固工程防腐要求具体阐述喷锌防腐的施工工艺及质量控制措施.