国内外大型桥梁钢结构外部涂装

点击数：951发布：2016-12-14　来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

国内外大型桥梁钢结构外部涂装

1.金属防腐主要用于要求保护20年以上寿命的钢结构。就目前经验来讲，达到20年以上防护寿命，喷纯锌时涂层厚需达150wn左右 ，喷纯铝时需 120wn左右，增减应依据钢结构所在环境的有害物质含量而定。国外的实践证明，锌铝合金可明显延长防护期，150wn厚可达35年以上防护寿命。近年来开发的部分新型涂料，在满足一定厚度及某些特定环境下也可达到20年以上的防护效果
国内外大型桥梁钢结构外部涂装较常用的，涂层的厚度在不同环境中有所变化。就钢结构内部而言，防腐也是相当重要的。近几年钢箱梁内部防腐有的采用 T-541Q无溶剂环氧厚浆涂料，其优点是无溶剂挥发后留下的微孔，涂膜光滑致密，附着力强(大于 30MPa)，寿命长(20年 以上)。对钢结构内部有较大缝隙处则采用 HM106密封剂 ，其优良的耐水、油、大气老化及其极高的粘结稳定性能，可使其寿命长至 20～30年。也有采用“锈敌”及 XBC06系列的，这种涂料的最大优点是免除锈，箱梁内部因为焊接工序及构造原因，总存在相当多的部位除锈工作非常难，采用免除锈类防腐涂料省时、省力，且该类涂料为水性溶剂，有害挥发物含量很低。箱梁内防腐也有采用环氧富锌涂料或其它涂料涂装的，其防腐效果也满足要求，但除锈工作难，尤其是对内部结构复杂的钢结构，施工质量往往难以控制，很难达到预期的防腐寿命。

2.各国防腐专家在不断寻求延长钢结构防腐年限的措施，其目标是期望与钢结构同寿命。从目前研究成果看，长效防腐的关键是一方面要阻隔有害介质尽量少到达钢铁表面；另方面是通过钢铁表面外设置的多层保护物先消耗，而起到保护作用。试验已证明高含铝量的锌铝合金或锌铝伪合金涂层优于长效涂料类、镀锌、喷纯锌、铝涂层。研究认为锌铝合金中铝重量比例到 30％时可取得较好的防腐效果，但由于技术的原因，目前还没有这一比值的锌铝合金问世。
英美公司目前生产有 Zn-A1 合金丝，铝含量已达到 15％；北京有色金属研究院将锌铝以粉末状装入管状电极内，使其在电流产生的高温下溶化后喷涂至钢铁表面，以达防腐目的。其中铝含量已达 20％：上海润馨化工技术发展公司将锌铝分别制成同径金属丝，利用单枪双丝等速溶化的技术将金属喷至钢铁表面作为防腐涂层。含铝量已高达 27．4％。英美公司材料形成的涂层为锌铝合金，中国公司材料形成的涂层只有少量锌铝合金，绝大多数则以伪合金形式存在涂层中。但加速腐蚀试验证明伪合金同样具有优良的防腐效果。其原理是铝微粒在混合体涂层问构成网状骨架，阻止了先于铝腐蚀的锌的腐蚀生成物的聚积和流失，反过来锌的腐蚀生成物把铝的网状构架中的小孔堵塞，且铝的氧化物比较致密，这两种因素使将进入涂层更深层次的介质大大减少，腐蚀钢铁的速度自然就小多了。
3.通过总结试验和实践方面的资料，可得出与桥梁同寿命的长效防腐方案：第1层设置锌铝伪合金或锌铝合金涂层厚250tma以上 ，其作用是涂层作为牺牲金属提供电子，以保护钢铁不被腐蚀。第2层是封孔和防化学腐蚀的中问层。金属涂层也是多孔体，封堵孔隙是为了阻隔有害介质进入与钢铁接触，避免电化学腐蚀的发生。第3层设置外封层。其 目的是保护封孑L层，延长其衰老退化的时间，当然该层材质具有一定抵抗紫外线、恶劣环境能力时更好。第3层的另一作用还在于装饰作用，可让结构物在所处环境中展现设计者所希望的风采。这种防腐措施已在多项工程实践中使用，人们希望看到100年以上的防腐寿命。

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