不锈钢酸洗槽的防腐施工工艺

点击数：967发布：2016-12-12　来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

不锈钢酸洗槽的防腐施工工艺
1 引 言
不锈钢具有优良的耐蚀性、耐磨性、强韧性和良好的加工性能，广泛的应用于宇航、海洋、军工、化工、能源及日用家具、建筑装潢、交通等领域。不锈钢的酸洗处理过程是不锈钢生产和制品加工中的一个必不可少的一环。不锈钢酸洗原理是使用酸性液体，除去预处理后钢材表面的氧化物表皮，除去表面的金属离子，使其具有很好的光洁度。不锈钢酸洗工艺选用的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强且具有很强的氧化性，腐蚀介质的温度也比较高，这些对酸洗生产线设备和材料的耐蚀性能提出了很高的要求。酸洗的不锈钢材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等，无论何种工艺的酸洗，不锈钢酸洗生产线中的酸洗槽是关键设备，其防腐效果的优劣，决定了生产线能否正常生产。我们根据多年的防腐经验，对不锈钢酸洗槽防腐工程的施工进行了总结，希望能给不锈钢酸洗生产线的防腐蚀提供参考。
2 防腐材料的选择
因酸液内含有氢氟酸，增强材料选用涤纶布、重晶石粉。树脂选用S156不饱和树脂。S156不饱和聚酯树脂系选用疏水型多芳基醇新材料为主要原料，合成的新型不饱和聚酯树脂。该树脂具有优异的耐腐蚀性能，良好的耐热性能和较小的固化收缩率。S156不饱和聚酯树脂特别适合于在耐腐蚀要求条件较高和耐热要求条件较高的场合下使用，如用作：酸洗、化纤、电解和化工行业的耐腐蚀贮罐、贮槽、电镀槽内衬、酸洗槽内衬、化工管道等各种玻璃钢制品。化工、冶金、电镀、环保等行业的耐腐蚀砂浆、胶泥、浇铸料、地坪防腐等。

3 防腐施工工艺
不锈钢酸洗槽的基础一般有混凝土构造和碳钢构造两种，其中大部分为混凝土构造，下面以混凝土基础槽为例，简述其防腐施工工艺。
3．1 混凝土表面的处理
混凝土结构的强度等级应大于C20，表层应平整。若有不平处，不要用水泥砂浆找平，因为水泥砂浆找平层容易起壳，要用聚合物改性砂浆找平，因其附着力好，不起壳。一般混凝土基层用钢丝刷清除毛刺、灰尘、浮粒等。若有油污要进行除油。防腐施工前要保证混凝土表面含水率小于6％。
3．2 防水过渡层的施工
一般酸洗槽都是地下或半地下式，特别是地下水较浅的地区，防水过渡层的施工尤其重要。基层处理合格后，将特种防水涂料直接涂(喷)于清理好的基面上，该涂料对混凝土基面具有极强的渗透性，能充分渗透至混凝土基面的毛细孔中，产生极强的粘结性和附着力，为了让涂料对基层充分的渗透，涂料粘度不宜过高，一般控制在 lOOmPas左右。涂装厚度不宜过厚，一般不大于200urn。通过渗透作用，防水涂料渗透到混凝土内部，堵塞其微孔、微裂纹，使混凝土由多孔疏松结构变为密实的浸渍混凝土层，这样可避免基层内部水分继续外渗对玻璃钢层造成侵蚀，从而大大提高玻璃钢层与混凝土层之间的界面强度。
3．3 玻璃钢防腐层的施工
防水过渡层施工完毕，应在表干之后、实干之前进行玻璃钢防腐层的施工。
3．3．1玻璃钢胶料的配制根据设计要求选用S156树脂、重晶石粉、固化剂、促进剂等，胶料的配制须有专人负责，保证胶料混匀、无气泡，粘度及凝胶时间适宜操作。胶液太稠、凝胶时间太短，施工困难，难以浸透涤纶布，容易造成胶液在涤纶布布孔眼上架空，出现气泡；胶液太稀、凝胶时间太长，在立面施工时，容易出现流胶现象。现场施工多采用人工搅拌进行配料，常出现填料难以分散均匀的现象，如外面包一层胶液的未分散的填料小团，施工时，这些填料团会形成疙瘩，影响施工质量和进度。为此必须将料液搅匀，搅拌时要沿一个方向搅，尽可能减少在胶液中形成气泡。另外，在胶液中加入适量消泡剂能有效减少气泡的形成。

3．3．2 衬贴涤纶布

衬布前在贴衬涤纶布的部位先均匀涂刷一层和所衬布同宽的胶料，随即衬上一层涤纶布，涤纶布应贴实，不可太松或太紧，赶走气泡，再涂一层胶料。初步固化后，再按上述衬布的程序贴衬以下各层涤纶布，直到达到设计规定的层数和厚度。每帖一层均应检查其质量，如有毛刺、流胶和气泡等缺陷，应及时清除修理。特别是在树脂尚未硬化时，一定要仔细检查，将气泡消除，因为此时消除气泡的工作量小，对施工速度和质量影响不大。如在树脂已经硬化后发现气泡时，消除气泡的方法是用小刀沿气泡边缘将气泡割开，将起壳部分除去，并将四周及底层用木锉或砂纸打毛，然后进行修补，小气泡可用腻子抹平，大气泡可重新逐层铺贴涤纶布。上下层布的搭接宽度不应小于50mm，上下层的搭接也必须错开，其距离不应小于50mm，设备转角、接管、法兰及其他受力、受介质冲刷的部位应均匀增加1—2层涤纶布 ，翻边处应剪开贴紧，确保密实。
3．3．3 面层的施工

不锈钢酸洗槽表面层质量非常重要，因为它是抵挡介质腐蚀的第一道屏障，因此一定要认真仔细。具体要求如下：

(1)保证良好的施工环境，如温度在 15—35~C，相对湿度小于70％。

(2)选用适当的树脂配方，保证面层树脂含量大于 80％。

(3)施工时要尽可能减少苯乙烯的挥发，必要时在胶液中苯乙烯 ，因为苯乙烯过少会造成交联不足而影响固化度。

(4)采用不饱和树脂做封面胶料时，要采取适当的措施隔绝空气根据不同情况选用相应的空气隔离剂。面层树脂施工时间要掌握恰当，不可太早或太晚。

(5)适当的养护期，一般要求2周以上，必要时加温固化，以保证充分固化。

4 应用实例
(1)2000年山西太原某不锈钢公司，酸洗槽的防腐蚀采用S156不饱和树脂，做好后投入使用至今，没有开裂、脱离等现象，没有明显的腐蚀现象。2006年该厂新建生产线，又选用S156不饱和树脂做酸洗槽防腐，使用至今，没有开裂、脱离等现象，没有明显的腐蚀现象。
(2)2007年广州某不锈钢公司，用S156不饱和树脂做酸洗槽防腐，投入使用后，至今没有明显的腐蚀现象，使用良好。

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