防腐涂料未来发展趋势

点击数：889发布：2016-12-07　来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

防腐涂料未来发展趋势

1.防腐涂料的高性能及多功能化有机硅改性聚氨酯和有机氟改性聚氨酯涂料、氟树脂涂料、有机改性无机涂料等高性能涂料是防腐涂料发展的另一重要方面。发展趋势是对使用寿命长的防腐涂料的需求会增加，要求达到 1O年甚至 15年以上，而且适用非常苛刻的腐蚀环境；防污涂料的防污寿命在 5年以上。多功能防腐蚀涂料也会迅速发展，如太阳能屏蔽防腐蚀涂料、阻尼防腐蚀涂料、耐候防腐蚀聚氨酯涂料、可剥性防腐蚀涂料、阻燃导静电耐温防腐蚀涂料等。

2.无公害防腐颜料钝化型或缓蚀型重防腐涂料一般要使用含铬、铅等重金属的防腐颜料。不使用含重金属的防腐颜料是防腐蚀涂料的发展方向。为此，专家们研究开发出抑制钢铁腐蚀的新型活性颜料，如磷酸锌、磷酸钙、钼酸锌、钼酸钙以及含锌化合物等；新型的锌一硅酸盐改性的三聚磷酸铝颜料等也是替代重金属颜料的有效品种。金属锰和它的化合物在防腐涂料中使用，无论是单独效能还是综合效能，如四氧化锰作为防腐蚀作用的抑制性颜料与传统的钼酸盐和铬酸盐抑制性颜料几乎具有相同的效果；铁氧体作为防腐蚀活性颜料 (其通常的分子式为 MeOFe20，)也具有极佳的防腐效能。美国 GeraceCo用离子交换型防腐颜料代替含重金属的防腐颜料，所生产的涂料已用于北海油田平台的防腐。纳米微粒如纳米级 TiO：、ZnO、CaCO，及 SiO：用于防腐涂料具有极好的协同作用，由于纳米颗粒的表面能很高，易于同其他原子结合，纳米颗粒与涂层形成较强的氢键结合，增加了涂层的致密性及抗离子渗透性。除此之外，还可以改善涂料的流变性，提高涂层的附着力、涂膜硬度、光洁度和抗老化性能，是重要的发展方向之一。

3.低处理表面用防腐底漆的开发

在防腐工程中，施工费用占 70％以上，而其中以喷砂为主的表面处理(防锈、除油等)又占 70％以上。同时在很多现场施工条件下，也不可能达到喷砂 Sa2．5级以上的标准，因此对低处理表面一一低于 Sa2级，带湿气或带油 (油舱维修中)表面上可适用的涂料提出很高的要求。目前各大公司均开发出具有低处理表面适应性的通用底漆。我国海军舰船维修所也开发出相应的品种。

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