钢结构防腐施工工艺

点击数：898发布：2016-12-07　来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

防 腐 施 工 工艺
   一．浓密机防腐施工工艺.
　　1．施工工艺过程：
   基础检查——基础表面清理——刷环氧胶料——刮环氧腻子——衬环氧玻璃钢——刷面料——配制呋喃胶泥——衬贴瓷砖瓷板——检查修整——成品
　　2．施工前基础检查：要求防腐设备基体符合工程设计图纸要求 ，砼土基层坚固、密实，强度符合设计要求；基层表面应平整，不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象；基层表面必须干燥，其含水率不应大于6%。
　　3．基础表面清理:铲除凸块，打磨尖锐，去除浮尘，使须防腐施工的基础表面洁净。
　　4．刷环氧胶料：在须防腐施工的基础表面均匀涂刷一遍配制好的环氧胶料。
　　5．刮环氧腻子：在凹陷、低洼不平处用环氧石英粉腻子刮平。
　　6．衬环氧玻璃钢：在浓密机的池壁、池底、溢流堰堤顶与内壁及外壁50cm翻边处，均衬0。2mm中碱无捻方格玻纤布的环氧玻璃钢12层。采用连续法，衬完第一层布、刷胶、用塑料刮子赶除气泡刮平皱折后，再隔1-2cm衬第二层布、刷胶刮平，然后又隔第一层150mm同样衬两层布。如此类推， 连续衬下去。
　　7．刷面料：十二层环氧玻璃钢衬完，待固化干燥后，对表面进行清理平整，然后刷面料一道。                                                 8．配制呋喃胶泥：倒取3—5Kg YJ-2呋喃液至调料桶内，加入3—3.5倍（重量比)的YJ呋喃胶泥粉，用电动搅拌机或棍棒人工搅拌均匀，调到合适粘度，即可使用。
　　9．衬贴瓷砖瓷板：                  （1）在Φ25m低酸浸出浓密机的池底及池壁表面已衬玻璃钢上，先涂上一层呋喃胶泥，再在洁净干燥完整的标准耐酸瓷砖贴衬表面，也均匀涂上呋喃胶泥，按层厚113mm要求将砖侧立贴衬池底池壁表面上，采用挤压法紧压挤衬，使用橡胶锤试力敲打，使胶缝密实均匀，刮去挤出来的多余胶泥，如此依次贴衬。在壁与底交接处、两端相联处，采用切割、敲打方法，使相邻两块砖契合缝不大于5mm，胶泥挤紧填满抹平。相邻行瓷砖采用错缝法，
　　（2）在Φ15m中性底流增浓浓密机的池底及池壁表面已衬玻璃钢上，先涂上一层呋喃胶泥，再在干燥瓷砖贴衬表面，均匀涂上呋喃胶泥，按层厚65mm要求将砖平放贴衬池底池壁表面上，采用挤压法贴衬，转角与交接处契合紧贴平整。采用挤缝法，使胶缝饱满，相邻行瓷砖采用错缝法，
　　（3）在Φ25m和Φ15m浓密机的溢流堰的底部、两壁与两壁顶，在已衬玻璃钢的表面，先涂上一层胶泥，在150×150×20mm 耐酸瓷板内表面涂抹胶泥，将瓷板紧贴玻璃钢的表面，采用挤缝法，使胶缝饱满，相邻行瓷板采用错缝法，在拐角、圆弧等处采用切割法，将瓷板切成适合形状，衬平衬实。
　　10．检查修整：检查衬砖层表面平整情况、砖缝胶泥是否饱满，对有凹陷空隙处用胶泥填满补平。
　　11．完工交验：施工完毕自检合格后，上报验收。      

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