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钢结构防腐施工工艺

点击数:955发布:2016-12-07 来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

防 腐 施 工 工艺
   一.浓密机防腐施工工艺.
  1.施工工艺过程:
   基础检查——基础表面清理——刷环氧胶料——刮环氧腻子——衬环氧玻璃钢——刷面料——配制呋喃胶泥——衬贴瓷砖瓷板——检查修整——成品
  2.施工前基础检查:要求防腐设备基体符合工程设计图纸要求 ,砼土基层坚固、密实,强度符合设计要求;基层表面应平整,不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象;基层表面必须干燥,其含水率不应大于6%。
  3.基础表面清理:铲除凸块,打磨尖锐,去除浮尘,使须防腐施工的基础表面洁净。
  4.刷环氧胶料:在须防腐施工的基础表面均匀涂刷一遍配制好的环氧胶料。
  5.刮环氧腻子:在凹陷、低洼不平处用环氧石英粉腻子刮平。
  6.衬环氧玻璃钢:在浓密机的池壁、池底、溢流堰堤顶与内壁及外壁50cm翻边处,均衬0。2mm中碱无捻方格玻纤布的环氧玻璃钢12层。采用连续法,衬完第一层布、刷胶、用塑料刮子赶除气泡刮平皱折后,再隔1-2cm衬第二层布、刷胶刮平,然后又隔第一层150mm同样衬两层布。如此类推, 连续衬下去。
  7.刷面料:十二层环氧玻璃钢衬完,待固化干燥后,对表面进行清理平整,然后刷面料一道。                                                 8.配制呋喃胶泥:倒取3—5Kg YJ-2呋喃液至调料桶内,加入3—3.5倍(重量比)的YJ呋喃胶泥粉,用电动搅拌机或棍棒人工搅拌均匀,调到合适粘度,即可使用。
  9.衬贴瓷砖瓷板:                  (1)在Φ25m低酸浸出浓密机的池底及池壁表面已衬玻璃钢上,先涂上一层呋喃胶泥,再在洁净干燥完整的标准耐酸瓷砖贴衬表面,也均匀涂上呋喃胶泥,按层厚113mm要求将砖侧立贴衬池底池壁表面上,采用挤压法紧压挤衬,使用橡胶锤试力敲打,使胶缝密实均匀,刮去挤出来的多余胶泥,如此依次贴衬。在壁与底交接处、两端相联处,采用切割、敲打方法,使相邻两块砖契合缝不大于5mm,胶泥挤紧填满抹平。相邻行瓷砖采用错缝法,
  (2)在Φ15m中性底流增浓浓密机的池底及池壁表面已衬玻璃钢上,先涂上一层呋喃胶泥,再在干燥瓷砖贴衬表面,均匀涂上呋喃胶泥,按层厚65mm要求将砖平放贴衬池底池壁表面上,采用挤压法贴衬,转角与交接处契合紧贴平整。采用挤缝法,使胶缝饱满,相邻行瓷砖采用错缝法,
  (3)在Φ25m和Φ15m浓密机的溢流堰的底部、两壁与两壁顶,在已衬玻璃钢的表面,先涂上一层胶泥,在150×150×20mm 耐酸瓷板内表面涂抹胶泥,将瓷板紧贴玻璃钢的表面,采用挤缝法,使胶缝饱满,相邻行瓷板采用错缝法,在拐角、圆弧等处采用切割法,将瓷板切成适合形状,衬平衬实。
  10.检查修整:检查衬砖层表面平整情况、砖缝胶泥是否饱满,对有凹陷空隙处用胶泥填满补平。
  11.完工交验:施工完毕自检合格后,上报验收。      


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