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高性能混凝土防腐的施工质量控制要点

点击数:932发布:2016-12-03 来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

高性能混凝土防腐的施工质量控制要点

(1)原材料

a、D8冷轧带肋钢筋网及普通钢筋材料进场必须有出厂合格证,并经抽检合格方可使用。
b、水泥:采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥,其性能指标应分别符合国家标准GB175和GB344的有关规定水泥熟料中铝酸三钙含量宜控制在6%~l2%。
c、骨料:选用质地坚固耐久、具有良好级配的机制碎石,且最大粒径应满足要求。
d、拌和用水采用自来水。
e、掺合剂:主要是粉煤灰和硅粉。其中粉煤灰要求I级以上。
f、外加剂:主要有减水剂和掺入型阻锈剂,其中减水剂采用的是缓凝早强型的FDN一440。阻锈剂采用西卡一901。外加剂的品质及应用应分别符合国家标准规定:《混凝土外加剂》(GB 8076),及 《混凝土外加剂应用技术规范》(JTJ269)规定。

(2)施工过程控制

a、钢筋安装应数量和尺寸准确,绑扎牢固。

b、旧混凝土表面应坚实、洁净,在浇混凝土前均匀涂刷混凝土界面剂。

C、模板安装应尺寸准确,具有足够的强度和刚度,表面平整光滑,密封不漏浆。

d、混凝土搅拌时应使用强制式搅拌机,并应比普通混凝土多拌40S以上 。

e、混凝土宜在界面剂涂刷后 110min内浇筑完毕。拌和料入模后应充分振捣密实。

f、由于添加粉煤灰的数量较多,养护时间应不少于15d

(3)粘贴玻璃纤维布

本桥立柱粘贴的玻璃纤维布分为高强玻璃纤维布和普通玻璃纤维布两种.除配 套的浸渍树脂不同外,粘贴工艺相同。上半部分为已贴好的玻纤布.下半 部分为正在粘贴的玻纤布粘岵玻璃纤维布的工艺流程为:混凝土表面处理一找平处理一涂刷底层树脂一配制粘结剂(浸渍树脂)一粘贴玻璃纤维片材一表面防护。施工质量控制要点为:

1).混凝土表面处理:凿除表面松弱层并打磨平整。露出坚实的新混凝土面,若有裂缝或缺陷应先行修补,用丙酮清除油污等杂质。
2).配制粘结剂:严格按照厂商提供的配合比和工艺要求进行,调胶使用的工具应为低速搅拌器,搅拌应均匀,无气泡产生。并应防止灰尘等杂质进入
3).涂底胶:用滚筒刷或特制的毛刷均匀涂布在已处理好的混凝土表面,调好的底胶应存规定的时间内用完,当指触干燥后方可进入下一工序的施工。
4).找平处理:经清理、打磨后的混凝土表面,若有凹陷处,应使用修补胶找平。
5).粘贴玻璃纤维布:

a、按设计要求的尺寸裁剪玻璃纤维布 .剪裁后应打卷并放置稳妥,在底胶涂好后再展开.匀速推平。

b、使用滚刷或毛刷、刮板将粘结胶均匀地涂抹到混凝土粘结面上,配制浸渍树脂并均匀抹于所要粘贴的部位。

c、用硬橡胶辊或塑料刮板沿纤维方向多次滚压,挤出气泡,促使粘结剂渗透。并使浸渍树脂充分浸透碳纤维,滚压时不得损伤碳纤维。d、底层浸渍树脂充分浸透碳纤维后在玻璃纤维布的表面均匀涂拌上层胶往复刮涂,使粘合剂渗入到碳纤维中去。
e、常温下 1~2h后,再使用硬橡胶辊或塑料刮板往复碾压消除可能出现的浮起和错动。

f、在玻璃纤维布表面应均匀涂抹一道浸渍树脂。

6).涂刷防腐涂层

防腐涂层材料的性能应具有良好的耐碱性、附着性和耐蚀性,底层涂料尚应具有良好的渗透能力。上道涂层检查合格后才能进行下一道涂层施工。

 

 

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