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油罐防腐喷涂   钢结构防腐工程施工工艺推荐
一、底材处理及涂装工艺：
1、钢结构底材处理：
涂装表面在涂装前必须进行彻底清理，要求达到无锈、无氧化皮、无油污、无水和灰尘，除锈标准应满足GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中Sa2.5或St3级的要求
可采用用350公斤高压除锈设备、喷砂除锈设备、湿喷砂除锈设备、磨光机打磨等多种除锈工艺。
2、施工温度：
涂装工作应在气温5℃以上、相对湿度85%以下的气候条件下进行，钢材表面温度应高于露点温度3℃以上。
3、钢结构涂装工艺：
1）、涂装前应将涂料各组分搅拌均匀，按配方要求的重量比混合并搅匀，熟化半小时后即可使用。配好的涂料应尽快用完，25℃时适用期约为4小时。
2）、涂装时可采用刷涂、滚涂、高压无气喷涂等方式，为了得到较好的涂层质量，推荐采用高压无气喷涂的方法。对于边、角、焊缝及切痕等部位，通常应先刷涂一道涂料，再按工艺要求进行全面涂装。
3）、应严格控制漆膜厚度，做到90%的被测点达到规定的厚度，未达到膜厚的被测点，其膜厚度应达到规定值的90%。
二、钢结构防腐施工方案推荐：
1、钢结构防腐方案（1-4年）：
环氧磷酸锌底漆1道或环氧防锈底漆1道+环氧云铁中间漆1道+聚氨酯面漆2道
2、钢结构防腐方案（5-6年）
特种环氧玻璃鳞片防腐底漆1道+特种环氧防腐中间漆1道+特种环氧防腐面漆2道或聚氨酯面漆2道 
3、钢结构防腐方案（6-8年）
特种环氧玻璃鳞片防腐底漆2道+特种环氧防腐中间漆2道+特种环氧防腐面漆2道 
4、钢结构防腐施工方案（9-10年）
特种环氧玻璃鳞片防腐底漆2道+特种环氧防腐中间漆2道+脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆3道 
5、钢结构防腐施工方案（15年以上）
特种环氧玻璃鳞片防腐底漆2道+特种环氧防腐中间漆2道+聚硅氧烷丙烯酸聚氨酯面漆
以上方案仅供参考，具体钢结构防腐工艺看现场制定。