桥梁混凝土防腐加固措施

点击数：1040发布：2016-12-01　来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

桥梁混凝土防腐加固措施
1 加固措施
1．1 阻锈剂的选择
1)一般在役运营桥梁墩台宜采用渗透型防锈浸渍剂。
2)选择阻锈剂渗透能力应大于30ram且大于墩台混凝土保护层厚度。
3)选择阻锈剂pH值推荐为10～12。
4)选择阻锈剂盐水浸渍试验结果应为无锈蚀，且电位为0～250my。干湿冷热循环试验结果应为60次无锈蚀。电化学试验结果应为电流小于150A且破样检查无锈蚀。
1．2 抗渗混凝土的质量控制措施
1)水泥。宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥，并分别符合国家标准GB 175和 GB 344的有关规定；强度等级不低于32．5。硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥熟料中铝酸三钙含量宜控制在 6％～12％范围内。推荐采用矿渣硅酸盐水泥，特别是矿渣含量大的硅酸盐水泥。不得使用立窑水泥及烧粘土质的火山质硅酸盐水泥。采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥时，宜同时参加减水剂或高效减水剂。
2)骨料。骨料应忽视下部结构排水。桥台、桥墩承台往往为长方体平面，面层容易积水。 选用质地坚固耐久，具有良好级配天然河沙，碎石和卵石。细骨料不宜采用海沙。不得采用可能发生碱骨料反应的活性骨料。粗骨料最大颗粒径应满足：不大于保护层厚度的2.3。
3)拌和用水。宜采用城市供水系统的饮用水，不得采用海水。对于本桥混凝土拌和水氯离子含量均不宜大于200mg／L。
4)掺合料及外加剂。
a．掺合料。当采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制混凝土时宜适当掺加优质掺合料。掺合料宜采用粒化高炉矿渣、粉煤灰、硅灰等。
b．外加剂。外加剂对混凝土的性能应无不利影响，其氯离子含量不大于水泥质量的O．02％；其掺量应通过试验确定。
5)混凝土施工。混凝土的施工缝不宜设在浪溅区、水位变动区及混凝土发生较适当加大构件截面尺寸及配筋量及采取适宜的截面形式，或采用预 大拉应力的部位。混凝土保护层厚度尺寸允许有偏差。混凝土浇筑过程不应出现不均匀、不密实的各种缺陷和裂缝；沉降及塑性干缩产生的表面裂纹应及时予以处理。混凝土潮湿养护的时间，对于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥应不少予10d，矿渣硅酸盐水泥、火山质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥应不少于15d；对于大体积混凝土的两者分别不得少于15d及21d；当混凝土外掺粒化高炉矿渣及粉煤灰时湿养应不少于15d。
 桥墩外保混凝土不得以海水养护，养护用水和拌用水相同。混凝土浇筑最大限度提高砼设计配合比的施工精确度、搅拌均匀适时、浇灌和完成后应以保湿物覆盖，终凝后开始浇水养护。

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