钢结构闸门防腐涂装施工工艺

点击数：1060发布：2016-11-30　来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

钢结构闸门防腐涂装施工工艺
1.施工工艺
1．1 表面预处理
钢闸门表面预处理的好坏是影响其镀层保护年限和保护效率的主要因素。压力式喷砂除锈法，可提高基体表面的清洁度和粗糙度。有以下注意事项：
1．1．1 磨料控制除锈喷砂磨料的颗粒度直接关系
1．1．2 环境控制
当空气相对湿度大于 85 、金属表面温度低于露点以上 3℃时不得施工 。
1．1．3 工艺控制
①压缩空气压力范围：6-7KG／cm。
②喷射时间：喷射 2O秒时粗糙度达到4Oum--60um，镀层有较高的结合强度。
③喷射角度及距离：喷射角度为75℃，喷射距离控制在180mm-200mm。
1．1．4 质量控制喷砂完成后应对钢体表面进行
1．2 热喷锌防腐
1．2．1 锌丝选择
采用含锌量大于 99．99 ，锌丝直径为3．0mm 的锌丝，并要求锌丝表面光洁、无锈、无油、无折痕。
1．2．2 影响锌层的因素
①喷射角度：角度取 8O。。垂直喷镀，雾状锌粒会很快堆积形成较多孔穴，造成附着力降低；角度过小，雾状锌粒会产生滑冲和驱散现象，既降低镀层的附着力，又浪费材料。
②喷射距离：喷射距离取 100— 120 mm。喷距过小，镀层受到热化作用，使镀层与工作表面在较大温差下收缩，使镀层脱落；喷距过大降低金属微粒的喷射功能，降低镀层的抗渗能力。
③ 送丝速度：控制在 120— 150cm／min。送丝过快会造成丝材不均匀溶化，使微粒超出正常范围从而降低镀层质量；送丝过慢会使锌粒变细增加粒子的面积，使镀层氧化物增加影响镀层的附着力。
1．2．3 锌层质量检测主要检测锌层是否均匀，有气孔、裂纹、起皮、鼓泡等现象。实测的锌层最小局部厚度必须大于 120~m。用划 刀、划针剥离检查，脱落面积占检查面积的15％为不合格 。
1．3 封闭漆涂装新立城水库采用环氧树脂漆作为封闭涂料。
在喷锌质检合格后，立即喷涂，时间间隔越短越好，这样可以减少灰尘污染喷漆涂层，涂料收缩到空隙内有更好的填孔作用。

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