烟囱主要分项工程的施工

点击数：1075发布：2016-11-23　来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

 烟囱主要分项工程的施工
1.井架、平台及提升系统安装施工
1.1提升系统施工
    按QZMS-3型电动升模系统说明书要求进行组装。
1.2操作平台内外提升系统施工
  　烟囱内的垂直提升设备采用3t卷扬机，配直径14mm钢丝绳，通过吊笼上下料。3t卷扬机的要求：提升速度为30-40m/min（往返一次3-5min）,也可选用60m/min（往返一次3m/min左右），卷筒绳容量140m，总钢丝绳长310/m。3t卷扬机的要求：提升速度可为30-40m/min（往返一次1min左右），卷筒绳容量至少30m，总钢丝绳长至少310m。 3t卷扬机采用角钢埋地锚桩，3t卷扬机用13mm钢丝绳锚在烟囱道平台梁、板、柱上，并剔出梁、板筋，焊接锚固卷扬机架。
2. 烟囱的钢筋砼施工
    采用双班作业，每天作业投入钢筋工、木工、电焊工、电工、砼工、机运工等人，管理人员跟班作业，夜间施工时做好夜间施工照明，保证施工安全。筒身施工质量要求：在施工过程中，必须保证筒身中心垂直度偏差不大于45mm，筒壁厚度误差20mm以下，筒身任何截面上半径误差不得大于半径的1%，且不超过30mm。烟道口的中心线偏差不得大于15mm，烟道中的标高偏差在20mm以内，筒壁内外背面的凹凸不平，沿半径方向均不超过该截面筒壁半径的1％且控制在30mm以内，烟道口的高度和宽度允许偏差不得大于30mm，不小于20mm。
3.倒模装置施工
3.1倒模装置的组成
全套移模装置包括操作平台、模板、千斤顶与支承杆。
3.2移模模板安装
外模板采用专用定型大钢模板三层翻模施工，尺寸为2400×1500，间隔200设50×100方木背杠，外模用Φ22钢筋围檩加固。内模采用珍珠岩板为内模，先用钢筋固定好珍珠岩板确保保护层厚度，然后划半圆，保证筒身尺寸不偏差。中心控制采用每层吊线锤方法，半径控制采用预先编好的《烟囱分节表》内外径尺寸用钢尺检验。
4.钢筋施工
    竖向钢筋及环形钢筋均采用绑扎搭接，搭接长度为45d，并用铁丝接头的中间和两端绑扎。凡直径12mm以下的水平环筋，应事先按其所在的部位筒身弧度放样加工成弧形备用。须两端弯钩，其弧形可在绑扎时弯曲。绑扎钢筋时，先绑扎竖向筋后绑扎环筋。
    每节筒身最上一道环筋应最先定位，以已浇砼的模板的边缘为准，按向上收分度，同时考虑保护层的厚度进行定位，用线锤吊准位置后，再绑扎固定，然后以此环筋为标准绑扎以下各环筋。
    筒身的竖向钢筋从筒身中心位置，按图纸要求用钢尺量准半径后均匀分布，竖向钢筋的接头交错分布在每一水平截面内，不大于钢筋总数25%。焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%。变换纵向钢筋的直径或根数时，应在筒壁的全圆周内均布地进行。筒身环向钢筋要布置在纵向钢筋的外测，其间距允许偏差为20mm。所有钢筋交叉处均用22号扎丝绑。
    钢筋保护层用垫块进行控制，从中心线为准半径用扎丝绑扎好，保持沿模板周长每米长度内不少于0.5个，砼保护层厚度（筒壁环向钢筋）为30mm，筒身保护层的偏差不得超过＋10mm和－5mm。
    高出模板的纵向钢筋要绑扎两道环形钢筋予以临时固定。每层混凝土浇筑后，在其上面至少应保持有一道绑好的环向钢筋。
5.混凝土材料
5.1混凝土材料
   采用商品砼，垫层采用C10；基础采用C25；筒壁采用C30；采用普通硅酸盐水泥配制，粗骨料应坚硬致密，粗骨料粒径不应超过筒壁厚度的5分之1，同时最大粒径不应超过60MM。
5.2混凝土的浇筑
    在浇筑混凝土之前，必须复查模板的尺寸，详细核对各种预埋件的标高、位置和数量，确认无误后方可浇筑砼。首先对施工缝的处理，应先清除松动的石子，冲洗干净，再铺20－30mm厚的1：2水泥砂浆层，然后继续浇筑上层混凝土。混凝土和钢筋被油污时，应清理干净。用手推车运送到井架内，提升到作业平台上，在平台上将混凝土应从一点开始分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土，两路会合后，再反方向浇筑，这样不断分层进行，每层用50型振动棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑，每层高度约为250－300mm。烧混凝土时，应对称地变换浇筑方向，防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣混凝土时，不得触动钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50mm。在提升模板时，不得振捣混凝土。
    筒身按每浇筑5m高，制取一组混凝土试压块，标明取样日期，以检验28日龄期的砼强度。第一次浇筑时，做三组试块，分别试压7天及28天强度，以供施工参考用。混凝土试块的制作、养护和检验应有专人负责。砼表面及各接搓处必须平整光洁，不能有蜂窝麻面。
5.3养护和拆模
筒身的脱模，应在混凝土的强度达到能承受上部荷重而不变形时方可进行，砼的强度不小于0.8Mpa。烟道口的承重模板应在混凝土强度达到设计号的75％后方可拆除。拆除模板后应及时对其表面进行修理，并浇水养护，保持经常湿润。其延续时间不应小于7昼夜。筒身混凝土也可采用薄膜养护剂进行养护
5.4人员及材料的运输
在烟囱底部预留施工洞口，在烟囱内部搭设内井架，材料利用卷扬机提升系统和内井架运送，人员利用在内井架上搭设的上人通道进入施工作业面，上人通道每20米设一处休息平台，休息平台在内井架上采用铺设木跳板搭设，休息平台上部搭设双层防护棚。严禁人员利用吊笼上下。
6.烟囱附件施工
    钢筋砼囱的爬梯、信号台等的预埋件，应在浇混凝土前，用措施钢筋以绑扎和焊接两种方式，固定在外层钢筋内部。爬梯埋设置允许偏差20 mm，信号台预埋允许偏差10mm。预埋件的丝扣要妥善保护，不得污损，在预埋件的丝扣上涂满黄油，以免混凝土浆进入。金属安装时，应在安装前将外露部分涂刷防锈剂，安装后再连接外部件，最后再补刷一遍防锈剂。烟囱附件的螺栓均匀应拧紧，不得遗漏。爬梯及围栏要上下对正。附件安装时，砼的强度至少要达到1.2Nmm2．烟囱避雷零件要焊接牢固，其接地极要在基坑回填时埋设。避雷器安装完成后，检查接地电阻。其数值不得大于设计要求的1欧姆。
7.内衬砌筑施工
    内衬施工必须确保内衬砌体质量和隔热层位置的准确。支承内衬的环形悬臂的上表面应用1: 2水泥砂浆找平，其水平偏差不得大于20mm。内衬分层砌筑不允许留直搓，砌体内的灰浆必须饱满。水平灰缝的饱满度：机制砖不得小于90%。垂直灰缝宜采用挤浆和加浆方法，使其灰浆饱满。
内衬厚度为1/2砖时应用顺砖砌筑，互相交错半砖，厚度为1砖时顶砖砌筑，互相交错1/4砖。内衬表面的砖缝应刮平，内衬表面一周高低水平线半径方向不应超过内衬半径的1%，同时最大不得超过50mm。内衬与筒身之间的隔热层厚度约为l00mm，为保持内衬的稳定，每平方米内衬向筒壁方向伸出二块顶砖，顶砖与筒壁间留出10mm的温度缝，同时在内衬外表面按纵向间距2.0m设置一圈防沉带，防沉带与筒壁之间留10mm的温度缝，砌筑时一定要注意砂浆用量，切忌将砂浆掉入到隔热层中。
8.烟囱装饰施工
 烟囱上段70－100m的砼外表面刷红、白相间的标志环，设计为耐久性的涂料或油漆，标志环宽5m。由专业施工人员，在外悬梁上悬挂涂刷。涂刷时，应待混凝土表面干燥，在20mm深度内的含水率不大于6%，表面的浮灰和油污等清除干净后。防腐涂料的配制和施工，按施工图纸和国家现行有关规范执行。
9.提升系统的拆除
总体拆除顺序：
围檩、模板→拆除门架→拆除控制平台→拆吊架→拆电梯一拆辐射梁一拆鼓圈。
提升系统拆除是烟囱施工中难度最大的施工工序，是安全生产最关键的一环，其危险性，劳动强度最大的部分。因此必须十分重视，因此要求管理人员始终在现场，随时解决拆除中出现的问题。
9.1拆除准备工作：
(1)在筒身最后一节施工时，每根辐射梁下埋设T2030铁件。6段槽钢保证槽伸入筒内约300，保证槽钢面跳高辐射梁底约200。
(2)拆除内外模板，并用吊篮运至地面，及时找出几个埋件，并安装12个Φ32 "U”形环，焊在避雷针的位置和其他等分位置。
(3）砌筑剩余内衬。
(4)安装筒身不影响升模拆除的信号平台三角架，其余三角架平台板在门外架拆除后及时安装。
(5)准备千斤顶、滑子、对讲机、倒链等工器具。
9.2提升系统的拆除
  (1)拆除时首先将砌砖平台固定在其中一个井架内的底部后，人站在井架的内部将其拆割后放至地面，最后用井架卷扬机分别将连接鼓圈的角钢放下。
  (2）拆除井架
 为使井架安全可靠放下，故采用导索绳往下放。井架升至中心鼓圈处，用4米长的脚手管将其固定在中心鼓圈的上口位置，同时把井架用小平台绳挂住后，拆除井架上所有卡头，用小平台将其慢慢下放，在下放井架绳的同时，双滚筒卷扬机收绳。井架绳收完后，再用小平台将井架放至地面。导索绳下放时拆除上部滑轮前，先把绳头卡好，挂在小平台钩上，在下放过程中，底部导索绳另一端由人工拉出，等小平台将导索绳放至地面后，再将绳全部收起。在小平台下放过程中，导索绳卷扬机及时收绳。
  (3）拆除外门架
  拆除之前，用4个1T倒链在提升框架四顶角拉稳，至筒首拉环上，将导索绳通过5T开口滑子导至每榻门架的上方，挂在辐射梁，以便下放门架。
  A、解除外门架之间的联系
  6榀门架应提起后人全部脱掉螺杆，再整体下落至事先预埋的6个“T”字形槽钢上，落实后并将每个辐射梁与埋件焊牢，再用6个3T倒链挂在外部的形环上，另一端挂在中心鼓圈底部，将中心鼓圈拉起约50mm，并保证6个倒链受力均匀，然后逐个下放外门架。
  B、导索绳头用卡头捆绑一个5T开口滑子，用2根千斤顶绳，分别捆绑在门架中上部的两侧，同时应把大溜绳绑在门架的中下部，然后收紧钢丝绳，保证内外架都能脱钩，然后慢慢下放。门架两侧用钢丝绳一兜，栓；固在辐射梁上，配两个3T倒链将门架拉紧后，装三角架及平台等装完之后，松倒链后将门架放至地面。
 (4)拆除大斜撑及上连钢圈
 拆除大斜撑时应用麻绳将其绑牢后，捆在井架上，保证拆上部销子时不下滑，然后逐根放至平台上，用小平台下放。
 拆除钢圈时应分段下放，小平台拔杆同大斜撑一起分别下放，拆除剩下的所有小部件用井架下放。
 (5)拆除剩下的井架、钢丝绳及电器系统。
拆除剩下的井架之前，一定要把爬梯安装完，供人员上下使用。井架拆除同时，电缆挂在井架底部于电梯下放，在下放的同时应及时将电缆分类盘起。
(6)辐射梁、井架及中心鼓圈的拆除
先拆除井架井架上部，拆下的所有井架部件用小拔杆放至地面，井架拆除留最后两节（五米高），以便辐射梁的拆除，辐射梁拆除时，必须用倒链靠井架将其拉起，小平台挂好后，用火焊将辐射与筒壁埋件与筒壁埋件处割开，拆掉连接销子，斜拉索绳，然后用小平台将其逐根放至地面。待完成后，再拆除剩余井架。鼓圈拆割成四片分别放下，在割拆鼓圈时用小平台将其挂住。并使其受力后，然后火焊割下鼓圈1/4并下放至地面。
10.特殊气候施工
10.1雨天施工
为确保工程进度，在小到中雨的情况下仍进行施工，所有人员披上雨衣，穿上绝缘水鞋。将所有电器设备用塑料布覆盖，遮雨保护。在施工平台上，搭设临时防雨棚避雨。
10.2雷电天气
此地区属强雷电气候，措施必须切实可行。在内井架顶部滑杆膨架上装设避雷针，将引下线接到烟囱外的地下接地。在防雨棚上设置避雷针，与内井架的避雷系统相连，一旦遇到雷电天气，所有施工人员及时进棚躲避，待天气稳定后再出来施工。

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