新型环氧树脂类涂料的特点

点击数：876发布：2016-11-20　来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

新型环氧树脂类涂料的特点

1　设备钢结构防腐涂料选择
　　在燃油输送过程中由于摩擦会产生静电，油罐内燃油和油罐接管内壁摩擦、燃油之间的相对运动也会产生静电，这样积聚于燃油的静电荷产生静电高压，可能会放电击穿油气层，酿成事故。所以油罐内防腐涂料一般采用电阻率小于108Ω的导静电涂料。由于现在油罐保护一般采用涂料+牺牲阳极阴极保护的联合保护方式，静电可通过焊接在罐底板上的牺牲阳极导至大地。而导静电涂料会消耗部分油罐体的防腐涂料保护
牺牲阳极保护电流，因此有人认为不必采用导静电涂料。其实不然，因为油罐储存了大量燃油，不可能保证所有局部产生的静电荷会顺利的导向阳极，对于导静电涂料消耗保护电流的问题，可以通过采用2种同类型涂料联合使用解决。罐体的两道底漆采用环氧类涂料，其电阻率较高，阻断保护电流流失；罐体面漆采用导静电涂料，这时的导静电涂料可顺利将静电荷导向牺牲阳极而导走。由于底漆和面漆皆属于环氧类涂料，结合性好。油罐体的防腐涂料保护

2　油罐体的防腐涂料保护
新型环氧树脂类涂料的特点,环氧树脂重防腐涂料是通过环氧结构改性、环氧合金化、填充无机填料、膨胀单位改性等高性能化起到防腐作用。环氧树脂具有高极性基团的醚基和羟基，与钢铁表面产生电、磁吸引力，具有较活泼的环氧基，能与钢铁表面的游离键形成化学键结合。目前施工采用的底漆属省工型重防腐涂料，对环氧树脂及其固化剂都进行了再聚合改性，不仅保留了环氧树脂的上述功能，而且增加了螯合功能，可以将钢铁表面残存的铁锈等杂质与钢铁基材一起螯合成结构稳定的大分子团。因此，表面处理仅要求达到Sa1或Sa2级，即可确保其牢固的附着力。此外，还具有带潮功能。经测试对比，本涂料耐碱性与环氧树脂相当，耐酸性更有提高。耐中性盐雾试验达10000h，超过一般环氧树脂。
 

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