单组分聚氨酯与单组分聚脲的相似点和相异点

点击数：839发布：2016-11-03　来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

单组分聚氨酯与单组分聚脲的相似点和相异点

1. 单组分聚氨酯

单组分聚氨酯是以含多羟基多元醇与多异氰酸酯在一定条件下合成含有多一NCO的高分子预聚体与粉体填料、增塑剂、稀释剂、催化剂、助剂等在隔绝空气下混合所构成。混合料旦其与空气中水分作用，则反应交联形成橡胶膜。在交联固化过程中，每 1个水分子，消耗2个一NCO官能团，产生 1个脲键，并产生 1个CO：分子。单组分聚氨酯因有 CO：产生易形成气泡。如果在涂膜时，涂膜厚度太厚，CO：形成的气泡(气孔)会使固化后的聚氨酯橡胶涂膜产生缺隙降低使用期限。因此，许多单组分聚氨酯生产商想尽办法来减少CO：气泡。如采用物理吸附剂或化学吸附剂在胶层内吸附CO：，或者控制反应速度，使聚氨酯在固化过程中释放CO：的速度低于CO：从橡胶膜中逸出速度。另外，一个更有效的办法就是采用潜伏性固化剂，但其储存稳定性和施工温度均受到影响。另外，施工过程采用多遍成膜，也可减少CO：气泡的产生。单组分聚脲单组分聚脲是以含多异氰酸酯一NCO的高分子预聚体和经封端的多元胺(包括氨基聚醚)混合，并加入其它功能性助剂所构成的组合物。在无水状态下，体系稳定，储存期在9个月以上，一旦开桶施工，在空气中水分作用下，迅速产生多元胺，多元胺与异氰酸酯-NCO反应迅速。整个过程没有 C0：产生。也就不会有C0：气泡产生。它与单组分聚氨酯相比，在分子设计上有其差异性：(1)单组分聚氨酯固化过程中，易产生C0,单组分聚脲无C0：产生。任意厚度均可成膜，这大大提高施工工效，并避免施工错误的发生。
 (2)单组分聚氨酯中加入大量的矿物粉料如硫酸钡、碳酸钙、黏土粉、滑石粉以及增塑剂、废油、石脑油、芳香油等。其对混凝土的粘接需要底涂剂。而单组分聚脲因其不含增塑剂、白油、粉料，其对混凝土或大多数基材有良好附着力。
(3)单组分聚脲在分子设计上可进行个性化设计。强度从0．528MPa可任意设计。针对不同的防水部位，应有不同的强度值和伸长率。
(4)单组分聚脲不同于单组分聚氨酯(加粉料)那样多相成核。其耐久性长，一般情况下材料分级不同的单组分聚脲品种有10年、15年、20年、25年以上的实际使用寿命。
(5)单组分聚脲可以设计成无须保护层的产品，其在阳光下暴露，耐久性在 10年以上，并且还可设计成防水、耐磨、耐压一体化产品。

2. 施工作业
  从 A型至F型单组分聚脲产品最简便的施工方法就是将其倒在地上，用刮板刮平(用带齿形的刮板效果更好)。该材料有一定的自流平性能，开放时间在2h左右，涂布2遍效果更佳。也可以用硬质的刷子或硬质滚筒涂布，也可用特殊喷枪涂布。其厚度可以通过面积和用料量来控制，也可用刮板齿的高度控制。用于室内，建议厚度为 1．3 1．7mm，即平均 1．5mm。用于屋顶建议厚度为1．8—2．2mm，即平均2mm。每种产品都可做成用于垂直立面用和水平用产品。

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