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点击数:900发布:2016-10-29 来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司
混凝土结构外防腐涂料防腐机理及涂料保护
钢筋混凝土结构是现代最常见的建筑结构之一,已广泛应用于国民经济和国防建设中,如码头、堤坝、桥梁、隧道、高楼大厦、地下管道、军事设施、核废料储罐等。但是在沿海地带和酸雨严重的地区,由于海水和雨雾中的盐分是强腐蚀性物质,大气中的CO2和酸雨会使混凝土因碳化中和而失去对钢筋的保护作用,导致钢筋腐蚀,进而使混凝土胀裂、剥落直至结构破坏。为此,必须对钢筋混凝土的腐蚀机理及其防护方法进行研究,并在建筑设计、结构设计、材料设计、施工设计、养护和使用方面,充分考虑混凝土结构腐蚀和性能劣化的问题,以达到钢筋混凝土结构安全可靠、长期耐用、整洁美观的目的。
1混凝土结构的腐蚀机理
混凝土结构的腐蚀分为混凝土的碳化、氯化物的渗透、冻融破坏、混凝土的碱-集料反应和钢筋的锈蚀,引起混凝土内部钢筋腐蚀最为主要的原因是混凝土的碳化和氯化物的渗透。
1.1混凝土的碳化
早期混凝土具有很高的碱性,其PH值一般大于12.5,在这样高的碱性环境中埋置的钢筋发生钝化作用,使得钢筋表面产生一层钝化膜,能够阻止混凝土中钢筋的锈蚀。但当有二氧化碳和水汽从混凝土表面通过孔隙进入混凝土内部时,和混凝土材料中的碱性物质中和,会导致混凝土的PH值的降低。当混凝土完全碳化后,就出现PH小于9的情况,在这种环境下,混凝土中埋置的钢筋表面钝化膜被逐渐破坏,在其他条件具备的情况下,钢筋就会发生锈蚀。钢筋锈蚀又会导致混凝土保护层开裂,钢筋与混凝土之间黏结力破坏、钢筋受力截面减少、结构耐久性能降低等一系列不良后果。
1.2氯化物的渗透
氯离子是一种穿透力极强的腐蚀介质,即使在强碱性环境中,氯离子引起的点锈腐蚀依然会发生,同时由于水往往会渗透到混凝土里面,而这种水并非纯水,而是含有一些杂质的电解液,电化学作用导致锈蚀加快进行。当氯离子渗透到达钢筋表面,钢筋钝化膜被破坏,成为活化态。在氧和水充足的条件下,活化的钢筋表面形成一个小阳极,大面积钝化膜区域作为阴极,结果阳极金属铁溶解,形成腐蚀坑,一般称这种腐蚀为点蚀。点蚀形成的Fe(OH)3若继续失水就形成水化物红锈,一部分氧化不完全的变成Fe3O4(即为黑锈),在钢筋表面形成锈层。由于铁锈层呈多孔状,即使锈层较厚,其阻挡进一步腐蚀的效果也不大,因而腐蚀将不断向内部发展。
2 混凝土结构外防腐--涂料保护
为了抑制钢筋腐蚀,提高混凝土结构的耐久性,可以采取多种防腐蚀措施,包括:混凝土结构耐久性设计、钢筋表面涂覆、混凝土表面专用涂料涂覆和阴极保护等。其中,混凝土表面专用涂料涂覆具有经济、有效、施工便捷的优点,是目前得到广泛应用的混凝土结构防腐措施。混凝土表面涂层保护按作用机理分主要有封闭型和隔离型两大类:
1)封闭型
将粘度很低的硅烷或水性涂料涂装于已熟化的混凝土表面,靠毛细孔的表面张力作用吸入深约数毫米的混凝土表层中,明显降低混凝土的吸水性和氯化物的渗透性,达到保护混凝土目的。
2)隔离型
在混凝土表面涂装有机涂料,阻隔腐蚀性介质对混凝土表面的侵蚀和渗透。一般作为混凝土表面保护涂料主要有:环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料等。其中,环氧涂料具有优良的附着力、耐碱性、与其他面漆的良好配套性,优先选择作为混凝土保护涂料体系的底漆和中间层漆。混凝土保护涂料的面漆目前主要的有聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆、丙烯酸面漆、环氧面漆和氟碳树脂面漆等。
我国交通部于2001年颁布的《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-2000)和2007年颁布的《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》(JT/T 695-2007),都规定混凝土表面采用油漆涂装进行外防腐方法,提出以环氧系、环氧沥青系、丙烯酸系、聚氨酯系、乙烯系和氯化橡胶系为有效的防腐涂层。
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