尿素造粒塔的内壁防腐

点击数：918发布：2016-12-07　来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

尿素造粒塔的内壁防腐
1 设 计

我公司 “l8·3O”尿素造粒塔设计内径为181TI，高度 87．6 1TI，电 (楼 ) 梯间高度 89．3 1TI。塔内壁耐腐蚀层原处理方法为：内壁有蜂窝麻面及凹凸不平处用 FVC防腐砂浆刮平一 环氧玻璃钢两底两布(60mm×60 mm)一刷 J52高氯化聚乙烯防腐涂料5道。为保证造粒塔防腐蚀设计的安全可靠，参照国内部分厂家造粒塔的防腐设计并结合我公司老造粒塔的腐蚀情况，对原造粒塔作了局部修改。其中，塔内壁防腐采用复合树脂玻璃钢两底两布两面。具体做法为：基层处理一涂刷底料 2遍 (自然固化大于24h)一刷腻子(自然固化大于24h)一贴衬第1层玻璃丝布 (自然固化，修正缺陷)一贴衬第2层玻璃丝布(自然固化24h，修正缺陷)一涂刷面料2遍。
所用材料及规格分别为：环氧树脂6101(E-44)，呋喃树脂 FS-90(糠醇糠醛型)，不饱和树脂304 ，辉绿岩粉，玻璃布，工业用丙酮及乙二胺。材料购齐后与施工单位技术人员根据设计要求在混凝土试块 (400 mm X50 1TlnqX25 1Tlnq) 一 侧表面进行复合树脂玻璃钢试配、试刷、试贴试验，共做 7个试块 ，其中 4个试块在化机厂防腐队烘箱中进行模拟热稳定性试验。升温过程：每升高10℃ ，恒温4h，升到120℃时恒温24h，升到130℃时恒温24h，48h降到常温 ，取出试块，玻璃钢表面无异常变化。观察试块玻璃钢表面平整光滑，色泽均匀，与基层结合牢固，无脱层、起壳、气泡、固化不完全及微裂缝等缺陷。

2 施 工

施工的环境温度 15—25℃ ，相对湿度不大于 80％ ，树脂配料由施工单位固定专业人员进行。为保证施工质量和施工安全，采用在造粒塔内壁刮料层与喷淋层之间用整体升降吊盘，倒链辅助卷扬机升降，喷淋层以上、刮料层以下搭设脚手架。

(1)基层处理

在尿素造粒塔简体滑模施工中，按设计要求，塔内壁涂刷树脂型的塑料薄膜养护剂。考虑到造粒塔内壁表面形成的薄膜及混凝土硬化过程中表面产生的碱性会降低塔壁内衬复合树脂玻璃钢的粘结力，对塔内壁刷养护剂的部分预先进行了喷沙处理，未刷养护剂的部分也进行了认真的清理。

(2)涂刷打底料、刮腻子基层表面应均匀涂刷底料，不得有漏涂、流挂等缺陷，打底2遍(自然固化不少于24h)，基层凹陷处用复合树脂腻子修平 (自然 固化不少于24h)。以上工作的目的：一是增强防腐层厚度，提高抗渗透力；二是找平基层，使易于贴布；三是为混凝土和复合树脂玻璃钢的膨胀系数不一致提供缓冲。

(3)贴 布

玻璃布先裁成毛边，裁好的玻璃布成卷存放，以便施工操作。贴玻璃布时，先在基层上均匀涂刷一层复合树脂胶料，随即贴一层玻璃布，用沾有胶料的毛锟在布上滚压，使布的纤维内渗透胶料，并与基层紧贴，将气泡赶尽，固化 24h，修整表面，再按同样的方法贴第二层玻璃布。贴布的间隔应检查衬布的质量，并及时修整。修整时应除去毛刺和脱层，并对气泡等缺陷进行修补，贴布时同层布搭接宽度不应小于50mm，且搭接缝口应与流体的流向相同，相邻层的接缝应错开，阴阳角处增加一层玻璃布，边距不小于 50 mm。
(4)涂刷面料

修整玻璃钢面层，均匀地涂刷复合树脂胶料2遍。涂刷胶料是为了更好地提高复合树脂玻璃钢的抗渗性。

3 成品保护

(1)成品应保持清洁，金属吊装机具及设备、工艺、电仪等安装与玻璃钢接触时，应使用衬板和软垫保护。 ． ，

(2)因安装、固定作业破坏了玻璃钢表面时，应及时修补。

(3)不允许在防腐层上进行硬度检查，以免测试的小孔给制品带来不利的影响。

(4)严防焊接火花掉落在玻璃钢表面上。

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