大桥混凝土防腐方案介绍

点击数：908发布：2016-12-01　来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

   大桥混凝土防腐方案介绍
  1. 作为提高钢筋混凝土结构耐久性的补充措施，在混凝土表面采用涂层保护技术是简单而实用的方法。这是因为混凝土初期是混凝土结构强度和防腐性能最弱的阶段，采用外涂层保护，可使其在保护状态下达到3～5a，或更长的养护期，目前许多重要的钢筋混凝土工程结构在较为严重的腐蚀环境中均采用此法。
2 杭州湾大桥混凝土结构表面防腐涂装技术

2．1 方案设计
按杭州湾大桥指挥部对混凝土结构表面的防腐涂装工程公开招标要求分为表湿区，表干区及索塔区的配套方案。涂层体系防腐设计寿命为20a以上，其中丙烯酸聚氨酯面漆建议每1O年对表面进行修复性重涂，并在此期间内对局部破坏而生锈的部位进行相应涂层方案的修补。
2．2 涂装施工
2．2．1 表面处理
· 采用高压淡水(压力≥20NPa)清洁混凝土表面，彻底去除混凝土表面附着不牢的灰浆、尖角、碎屑及海生物、油污等附着物；
· 采用压缩空气吹干冲洗后的混凝土表面，使其无明显的流水、渗水等现象，应尽量使表面处于表干状态，对于表干区和索塔区的混凝土表面还应测定其含水量不宜大于 6％；
· 对于明显缺陷的混凝土表面应用相应的改性环氧腻子予以修补平整。
2．2．2 小区试验
· 为了保障混凝土表面防腐涂装的施工质量，在正式涂装前应在相应的表湿区、表干区及索塔区混凝土表面分别选择不小于2Om 的面积进行小区涂装试验以积累涂装经验；
· 按涂料体系的涂装工艺进行小区现场涂装试验，涂装后的涂层体系经 7d自然 干燥后，在试验小区的上、中、下 3个部位 ，分别取 3个测试点，测定涂层体系的附着强度，全部 9个被测点附着强度的平均值应大于1．5MPa，其中最低点的附着强度应不小于1．2MPa；

· 涂层体系附着强度测定后，应立即观察铝合金试柱底面粘结物状态，当小于75％以上底面积附着涂层或混凝土，且粘结强度小于 1．5MPa时，应在该被测点附近重做附着强度检测试验。
2.2.3 施工和检测
· 严格按涂料的施工工艺进行涂装。除个别部位外，应按GB／T9188(高压无气喷涂典型工艺》进行施工，施工 7d后 ，用无损混凝土表面涂层测厚仪按每个检测单元随机检测总数不少于：3O个测点，取30个测点涂层干膜厚度的算术平均值为该单元的平均干膜厚度，该干膜厚度应符合表2的要求，最小干膜厚度应不小于规定值的75％，达不到要求的部位应按相应的工艺程序进行补涂；
· 涂装完成后7d，应使用拉脱式涂层附着强度测定仪对具有代表性部位进行附着强度检测。当附着强度不能满足规定值时，可在原检测点附近，按加倍测点数量重做附着强度测定。如仍不合格，应返工涂装。
· 附着强度测定完成后，应用相同的涂料体系修补破损的被测点；
· 整个涂装施工过程应详细记录。出现的质量问题及处理意见，涂料生产厂、施工方及监理单位均应记录在册，以备查验。
3.结语
   由于杭州湾大桥工程举世瞩目，大桥本身设计使用寿命为 100年，因此从防腐涂料的方案设计到施工检测等尽可能采用最新的成熟科技成果。例如
表湿区采用了无溶剂底漆 (725一H06—10)和中间漆(725一H45一ZF101G)，可适应大桥地区潮差间隔的施工要求，提高了层间附着力和涂层致密性，是目前国内最佳方案之一；表湿区和表干区的面漆采用具有良好重涂性的可覆涂聚氨酯涂料，由于其涂层表面始终保留活性羟基组分，当需要重涂时，该活
性组分能与下道涂料中的羟基组分共同参与涂料的固化反应，克服了常规化学固化类涂料超过最长涂装间隔必须进行打磨等粗糙化处理带来的费工、耗料，造成环境污染等弊端；索塔区采用的高耐候氟碳涂料，已通过耐 3000h人工老化加速试验 ，表明该涂料具有长期防护效果。随着工程的逐步深入，采用高新技术，在业主、生产单位、施工方、监理部门通力合作下，精心施工的杭州湾跨海大桥必将成为世界桥梁史上璀璨的明珠。

http://www.hzgk.cn