电弧热喷涂铝施工工艺

点击数：872发布：2016-11-20　来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

电弧热喷涂铝施工工艺
1．1 热喷涂前表面预处理采用被油漆商认可的溶剂(MEK)去除基材表面的油污、锈蚀及其它污染物。
1．2 采用喷砂法进行表面处理
1．2．1 喷砂用磨料
(1)磨料应清洁、干燥、无油污和可溶性盐；
(2)选用锋利、坚硬及有棱角的可循环使用的金属磨料或铜炉渣(砂)；
(3)磨料的粒度一般为0．5～1．5mm。
1.2．2 喷砂工艺规范
(1)在喷砂前对钢结构的外表面必须进行打磨处理。例如钢材所有的锐角边要磨成半径为 2．0mm 的圆弧，对焊缝的不规则、咬边、飞溅、焊渣、针孔等缺陷进行补焊，打磨修复。以达到高质量的涂装要求。
(2)压缩空气必须干燥、无油、无水，在空气压缩机出口风位连接冷却器。
(3)喷砂枪喷嘴处压缩空气压力≥O．7MPa。
(4)喷砂距离：控制在 lO0~300mm的范围内。
(5)喷砂角度：应保持在 60。～7O。的范围内。
(6)喷砂嘴孔径：受空气供给量的制约，一般为 8～lOmm。
(7)由于磨损，当喷砂孔径增大 25 时，应更换新喷嘴。
(8)喷砂枪的移动速度：无严格要求，主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间。
1．2．3 喷砂质量要求和控制
在热喷涂工艺过程中，喷砂预处理是影响热喷涂涂层质量的关键步骤之一，只有洁净、干燥、粗糙的基材表面，才能保证热喷涂涂层的结合强度。
(1)喷砂后的表面应无油、无锈斑、无腐蚀物、无氧化物、无油漆及其它污染物。
(2)对金属基材，应露出均质的金属本色。粗糙度应达到 Rz40~80gm，清洁度达到国际标准 IS0-8501的“SA3”级。
(3)基材喷砂粗化应在整个表面上为均匀的，纯色的。

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