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点击数:873发布:2016-11-19 来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司
高层建筑聚氨酯硬泡喷涂外保温施工过程应注意的几个要点:
1.施工准备
1.1 “聚氨酯硬泡喷涂保温系统”材料进入施工现场后,在监理工程师监督下进场验收,并按规定取样复检,所有材料品种、质量、性能符合要求和相关标准的规定。
1.2 对需进行聚氨酯硬泡体喷涂施工的墙体进行测量。施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐;基层墙面平整度误差不得超过3mm。
1.3 外窗框必须安装完毕。聚氨酯硬泡保温材料喷涂前应作好门窗框等的保护,宜用塑料布或塑料薄膜等对应遮挡部位进行防护。
2. 基层墙面清理
2.1 验收基层墙面,基层表面应平整、洁净,接搓平整,线角顺直清晰,毛面纹路均匀一致,墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐清洁,管道后面抹灰平整。对伸出墙面的预埋件,预先安装完毕;外墙安装的设备或管道卡具应固定在基层墙体上,并应做密封和防水处理。
2.2 根据设计要求在墙体上弹出外门窗、水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。在建筑外墙大角及其他必要的角外挂垂直基准线和水平线。
3.聚氨酯硬质泡沫制作方法
聚氨酯硬质泡沫以聚酯醚多元醇、发泡剂、表面活性剂等原料组成A组分料,以异氰酸酯为原料组成B组分料,其B组分料中的异氰酸根相对于A组分料中多元醇羟基的当量比为0.8~12:1。以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料,简称聚氨酯硬泡。
4.喷涂聚氨酯硬泡保温体施工
4.1 喷涂前应根据外墙垂直线,并设置保温层,保护层饰面层等厚度标准控制在间距为2m左右。喷涂机应具有除尘、防噪音设置。作业时随时检查发泡质量,发现问题立即停机,查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂作业时,应先停物料泵,待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。
4.2喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整,不宜超过0.5~10m;喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中,上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能喷涂下一层。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无空隙及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
4.3喷涂时在保温层墙体变形缝处应设置分隔缝,缝隙内以聚氨酯材料封口。
4.4 喷涂时应连续均匀由上而下的喷涂在墙面上,喷涂时还应采取间距为300mm梅花状分布的厚度标杆或钢针间隔测厚控制。聚氨酯喷涂施工后30min内严禁触碰以免影响聚氨酯发泡质量,需防止重物撞击墙面喷涂层。
4.5沿墙体层高保温层每层留设水平分隔缝,纵向以1个开间的距离设竖向分隔缝,分格缝宽度、深度保证均匀一致,平整光滑,棱角整齐、横平竖直、通顺。滴水线(槽)流水坡向正确,线槽顺直。保温层喷涂完毕60min后方可用手锯进行清理、修正聚氨酯面层。保温层厚度和构造做法应符合建筑节能设计,保温层平均厚度不允许出现负偏差。
5 .抗裂防护层施工
5.1 对保温层及拌面胶找平层进行质量验收,合格后才能进行抗裂保护层施工。在抗裂层施工前先涂刷液体界面剂,聚氨酯界面剂涂刷均匀,无漏刷之处,等界面干燥后方可进行下道工序施工,主要作用增加找平层粘结强度。抗裂砂浆应分二次抹灰,第一遍厚度约3~5mm均匀地抹在保温层表面,并用刮尺搓平随即将裁好的网格布压入,网格之间的搭接长度不小于10mm,并不得使网格布有皱褶、空鼓和翘边现象。随即打入锚拴,锚拴应伸入基层墙面25mm以上,间距小于500mm,每平方米不少于4个。
5.2待第一层抗裂砂浆初凝前抹第二层抗裂砂浆(约2~4mm厚),直至覆盖全部网格布。建筑物首层和第二层应铺贴双层网格布增强保温系统的抗冲击能力。第一层与第二层网格布之间抗裂胶浆必须饱满。
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