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点击数:855发布:2016-11-15 来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司
特殊钢构件防腐方法
1. 端钢壳防腐
以往沉管隧道的端钢壳防腐措施主要采用环氧云铁或环氧富锌底漆与厚膜型环氧沥青面漆结合涂刷的方式。但一般环氧类涂层的防腐年限为15a左右,且现场涂装道数较多,无法保证施工质量。现推荐采用电弧喷涂与喷涂型聚脲涂料相结合的方法来对端钢壳进行防腐处理。电弧喷涂防腐原理是利用电弧喷涂设备,对两根带电的金属丝(如锌、铝等)进行加热、熔融、雾化、喷涂形成防腐涂层,外加有机封闭涂层,即可形成长效的防腐复合涂层。该涂层的显著特点为:
1)具有较长的耐腐蚀寿命,在 30a使用期内无须其他任何防腐维护。
2)电弧喷涂涂层与金属基体具有优良的涂层结合力(可达10MPa以上 ),金属喷涂涂层以机械镶嵌和微冶金与基体金属相结合,在弯曲、冲击或碰撞下也能确保防腐涂层不脱落、不起皮、结合牢固、防腐长久有效,这一点是其他任何表面防腐涂层不易达到的 电弧喷涂锌、铝涂层为阴极保护,在腐蚀环境下,即使防腐涂层局部破损.仍具有牺牲 自己保护钢铁基体的效果而喷涂型聚脲涂料既是端钢壳的防腐涂层,又是管段本体外防水层,因此能保证聚脲涂料层的连续性、完整性。另外,对于因烧焊导致涂层受损处,应以同类涂层进行修补。喷涂型聚脲涂料应在端钢壳烧焊工作结束后再开始施工
2. GINA止水带和 OMEGA止水带的压件防腐
根据已运营沉管隧道的设计回访,GINA止水带和 OMEGA止水带的压件腐蚀较为严重,故两者压件系统中的螺栓、螺母、垫圈以及OMEGA止水带外侧局部设置的保护罩均应采用高等级的不锈钢材质。压板、压条、压块、圆钢表面采用电弧喷涂防腐处理,电弧喷涂涂层厚度以300m为宜。
3. OMEGA止水带检漏用预埋水管防腐
为了保证 OMEGA止水带在 GINA止 水带失效后继续起止水作用,在其安装结束后,应对 OMEGA 止水带进行注水加压检漏测试。因此,需通过端钢壳在 GINA止水带与 OMEGA止水带之 间的空腔内预埋水管。此预埋水管可在检漏测试后长期保留,用于运营阶段观测管段接头的渗漏情况,还可在堵漏时发
挥作用。基于上述用途,预埋水管需考虑长期使用功效,其材质宜采用高等级不锈钢。
4. 管段接头钢绞线防腐
为了防止管段接头在地震发生时出现过大的轴向变形,管段之间接头采用钢绞线连接:以往主要采用可伸缩的橡胶管对接头钢绞线进行防腐蚀处理。该防腐装置由可伸缩橡胶管、热缩管、热缩带以及连接法兰等组成,利用了可伸缩橡胶管能适应接头钢绞线位移的特性;防腐装置将接头钢绞线的外露部分完
全包裹,管腔内注入防锈油脂以防钢绞线锈蚀。整套装置配件较多,安装繁琐,且油脂注入孔如封闭不严,会造成油脂渗漏现象。随着防腐技术的不断发展,目前出现了一种新型的钢绞线防腐涂层。此技术采用熔融结合环氧粉末涂料作为其防腐涂层,生产工艺流程为:钢绞线预热后,静电喷涂环氧粉末涂料,待涂层固化后强制冷却。
该涂层具有如下特点:
1)涂层与钢绞线的结合力强,且在钢绞线受力和形条件下涂层不会开裂、脱落。
2)涂层抗化学渗透能力好,可避免钢绞线受到腐蚀断裂。
3)涂层自身机械强度高。
另外,钢绞线和管段接口处设置钢绞线保护环,材质为氯丁橡胶。此保护环可保证钢绞线在接头安装过程中,不会因拉伸、拖拽等与管段混凝土摩擦受损。
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