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点击数:787发布:2016-10-27 来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司
钢结构工程防腐材料的选用及涂料涂装施工艺介绍
一、施工准备
A、材料:钢结构工程防腐材料的选用必须符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料必须符合国家有关技术指标的规定,还要有产品出厂合格证。
B、主要机具:喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
二 、作业条件
A、漆工施工作业必须持有特殊工种作业操作证。
B、涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。
C、防腐涂装作业场地要设有安全防护措施和防火、通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。
D、防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不能作业。
三、 底漆涂装
A、调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。
B、刷第一层底漆时涂刷方向必须一致,接槎整齐。
C、刷漆时要采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
D、待第一遍刷完后,要保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。
E、待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
F、底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
四、 面漆涂装
A、建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还要事先补漆。
B、面漆的调制要选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料要合适,面漆使用前要充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
C、面漆在使用过程中要不断搅和,涂刷的方法和方向与底漆涂装工艺相同。采用喷涂施工时,要调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4~0.7N/mm2。
D、喷涂时要保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离控制在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。
E、喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。
F、涂刷完毕后在构件上按原编号标注:重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。
五、 涂层检查与验收
A、表面涂装施工时和施工后,要对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。B、涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。
C、 涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,一般测定3点厚度,取其平均值。
六、 成品保护
A、钢构件涂装后加以临时围护隔度,防止踏踩,损伤涂层。
B、钢构件涂装后,在4小时之内遇有大风或下雨时,则加以覆盖,防止粘染尘土和水气,影响涂层的附着力。
C、涂装后的构件需要运输时,要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。
D、涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。
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