电厂工程建筑设施防腐施工工艺

点击数：785发布：2016-10-26　来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

电厂工程建筑设施防腐施工工艺

1.1花岗岩施工
1.1.1基层处理
花岗岩铺砌前，应对水池池壁的混凝土墙面进行处理。首先在已施工完的水池池壁混凝土基层上，用环氧打底两道，避免环氧胶泥出现瞎缝，常温固化后进行砌筑。
1.1.2施工要点
a)花岗岩铺砌前应对基层进行质量检查，合格后再进行施工。铺砌前应对花岗岩进行预排砖，绘制排版图，经确认后方可施工。铺砌顺序应由低往高，先地面，再铺砌池壁。平面铺砌花岗岩时，不宜出现十字通缝。立面铺砌花岗岩时，可留置水平或竖直通缝。在进行了花岗岩铺砌时，花岗岩必须错缝排列，对于立面铺砌，横向为连续缝，纵向为错开缝。
b)铺砌花岗岩平面和立面交角时，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应压住立面块材。铺砌一层以上块材时，阴阳角的立面和平面块材应互相交错，不宜出现重叠缝。
c)砌筑方法：地平、设备基础采用挤浆揉挤法，水池立面采用整体灌注法，依照挂线逐行、逐层、逐块砌筑。
ⅰ） 挤浆揉挤法：将配制好的环氧胶泥均匀地刮在花岗岩的三个面上（即背面、端面、侧面），板与板之间留有6-8mm的距离，然后挤压密实，不允许有空鼓，使灰缝和结合层胶泥饱满，挤出多余胶泥随时铲除。面层要砌筑平整、垂直、行与行、层与层之间的缝要错开。
ⅱ） 整体灌注法：池壁一层砌筑完成后，面层要砌筑平整、垂直、行与行、层于层之间的缝要错开。待砌筑层结实，自制勾钉加固后，进行了环氧胶泥整体灌注。
d)花岗岩铺砌完后四周边缝用环氧树脂胶泥填满。勾缝操作时，要按照规定留出块材四周结合缝的宽度和深度。为了保证结合缝的尺寸，可以在缝内预埋等宽的木条或应聚氯乙烯板条，在花岗岩结合层固化后，取出预埋条，清理干净预留缝，然后刷一遍环氧树脂打底。待环氧树脂打底层固化后，将环氧树脂弹性胶泥填入缝内，并用与缝等宽的灰刀将胶泥用力压实，不得存在空隙，胶泥缝隙表面要铲平，并清理干净。花岗岩铺砌时应随时刮出缝内多余的胶泥，勾缝前应将灰缝清理干净。
e)在平面上铺砌花岗岩时，花岗岩排列以横向缝为连续缝，纵向为错缝。砌筑时应每铺砌一块，在待铺的另一行用花岗岩顶住防止滑动，待胶泥稍干后，进行下一行铺砌。铺砌立面时，应由下向上铺砌，铺砌上层花岗岩时会对下层花岗岩产生压力，使下层砌好但胶泥未固化的花岗岩产生错位或移动。因此，立面铺砌时不能连续铺砌多层，一般铺砌一层高度后，待下层胶泥初凝结牢后才可继续铺砌。花岗岩铺砌时应拉线控制标高、坡度、平整度以及相邻花岗岩的表面高差及灰缝偏差。
f)花岗岩铺砌时用线坠在墙面、柱面，从上至下吊线，确定花岗岩表面距基层的距离。根据垂线，在地面上顺墙、柱面弹出花岗岩表面的外轮廓线，此线即为安装基础线；弹出第一排标高线，并将第一层花岗岩表面的外轮廓线，此线即为安装基础线，弹出第一排标高线，并将第一层花岗岩沿线弹到墙上，然后根据花岗岩的实际尺寸和缝隙，在墙面上弹出分块线。花岗岩铺砌时，依照水平线先铺砌底层（墙、柱）两端的两块花岗岩，然后拉通线按编号依次铺砌。第一层铺砌进行了第二层铺砌，以此类推，直至贴完。每贴三层，垂直方向用靠尺靠平。
g)注意事项：花岗岩结合层及灰缝内的胶泥应饱满密实、粘结牢固，不得有疏松、裂纹、起泡等现象，花岗岩和灰缝表面应平整无损。花岗岩铺砌不宜出现十字通缝，多层铺砌不得陋现重叠缝。花岗岩防腐层的质量主要取决于灰缝的质量。灰缝过小，施工时不易做到饱满密实，影响使用年限。灰缝过大，达缝中的胶泥收缩较大，易出现裂缝。花岗岩铺砌时，应随时刮除缝内多余的胶泥，勾缝前应将灰缝清理干净。花岗岩铺贴完成后应有不少于15天的养护期。
1.2 环氧玻璃钢施工
      玻璃布要求用无碱无捻玻璃布，要求玻璃布搭接口大于25mm，并有不低于15天的养护期。
1.2.1基层清理：采用电动打磨机、角向磨光机、铲刀等对基层进行了打磨清理，磨平后必须经验收合格后方可进行了下道工序（刷环氧树脂、贴玻璃丝布）。
1.2.2打底：内壁和底部的基层检查合格后，用环氧树脂胶料打底。分两次进行打底施工，有利于加强环氧树脂与混凝土基体的结合力。先用环氧树脂：丙酮=1：1的比例刷涂第一道底漆，胶料尽可能要有流展性，目的使环氧树脂能渗入混凝土基体内。待第一道底漆渗入基体，加涂第二道底漆。此时主料的配方为环氧树脂：丙酮=1：7，加涂后目测检验，混凝土基体表面有油漆光泽为益。对蜂窝麻面处要用尖硬的工件将其扩大使第一道底料完全刷到，固化后检查有无缺陷，要完全渗入基体，使底料和水泥基体形成统一整体，要求涂刷均匀，不得漏涂、流淌，待固化后，用砂纸打平。
1.2.3修补：在打好底层的基础上将凹陷不平处用环氧胶泥修补填充，转角处用胶泥抹成圆弧过渡槽头及下渣口出应仔细刮抹，对凹陷较深处应分几次填充，等固化后用打磨机刮平，保持胶泥表面的整体平整。
1.2.4贴玻璃布：在环氧胶泥修补完全固化24小时后，涂刷一道环氧树脂，把玻璃布浸透后铺贴第一层，一边衬贴一边加刷一道环氧树脂，衬贴二三层方法相同，待24小时固化后，用环氧腻子将表面修整找平24小时固化后，涂刷环氧树脂面漆一道24小时固化后，涂刷环氧树脂第二道。
1.3重防腐涂料及聚脲施工
1.3.1清理找平层：施工前，应用清扫工具将找平层清扫干净，彻底清除水泥面上的水泥灰、油脂及其他异物。混凝土表面上的水泥浮沫、脱模剂及固化剂须用钢刷、凿石锤、喷泵等方法去除。用砂轮磨平凸凹部位和裂缝，基层表面的龟裂部位应用添缝剂进行补平或修整。如果进行基层表面补平作业，应彻底检查补平面的脱离现象，基层表面剥离或有突起的砂浆块等疏检颗粒应进行特殊处理。低凹部位用掺入水泥质量20%的107胶水泥沙浆或醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充顺平。施工表面最高与最低处的高度误差不应超过2mm。按规定的清扫方法清理找平层。在有条件的地方，应用高压吹风机将找平层表面的尘土吹净，或用墩布将尘土拖净，也可用棉纱将尘土一点点地擦净，找平层表面没有灰尘对喷涂弹性体的质量是很重要的。
1.3.2弹性体需喷涂在干燥的找平层上，施工前应将调整好的水泥地面自然干燥到含水量在8%以下。
1.3.3涂布底漆：混凝土基面选用常温硬化型单组份渗透型底漆，并用毛刷、滚刷或喷涂法进行涂抹。底漆的作用是隔断找平层潮气向上渗透，防止喷涂弹性体层起鼓脱落，将找平层表面进一步加固，提高弹性体层与基层的粘结强度，防止弹性体出现针眼气孔等缺陷。
1.3.4喷涂弹性体：应避开潮湿有露水的天气，按原料商推荐的厚度及计算方法来确定原料的用量。喷涂弹性体完成后，仔细查找需修补或加强的部位，进行了重新修补喷涂。并尽快处理好边缘部位及特殊需要处理的部位。弹性体层的质量只有经过质量检查部门的验收合格后，方可进行保护层的施工。
1.3.5弹性体验收合格后可以涂刷保护漆或用金刚砂作表面处理或在弹性体上做刚性保护层。
1.3.6施工注意事项：施工过程中应严禁吸烟、明火、高温、焊接或电火花。（有风天气应特别留意），在高处施工时应注意原料的飞溅。
1.4质量要求
1.4.1防腐花岗岩：进场材料必须经复检合格后方可投入使用，严格执行环氧胶泥的施工配比，要求勾缝饱满、密实，严防胶泥下沉、中空而出现空隙、气泡等，保证100%施工合格。
1.4.2环氧玻璃钢铺贴应厚度均匀，玻璃布应被树脂浸透、不得漏刷、流淌或有气泡，玻璃布应与基体结合严密、平整、光滑，禁止出现脱皮、鼓泡、白点、固化不全和玻璃钢纤维外漏现象。
1.4.3重防腐涂料：材料涂层厚度不等于小于1mm，露天环境使用的材料性能必须符合设计要求，实际施工过程中应严格防腐蚀工程施工及验收规范。
1.4.4聚脲防腐要求：所用材料必须经复检合格后方可使用，产品性能、施工质量应确保防腐寿命大于40年，使用期内不得有起泡、起皮、脱落变色等现象，严格防腐蚀工程施工及验收规范。
2工序交接及成品保护
2.1加强每个施工人员的成品保护意识，加强成品保护宣传力度。
2.2未达到强度或标准的半成品严禁在面上进行了操作、行走。
2.3严禁在成品表面随意污染、乱写乱画。
2.4上部结构施工时，应以塑料薄膜将下结构进行覆盖，以保证成品不受污染。
3安全和文明施工措施
3.1进入现场必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋，高处作业安全带须挂在牢固可靠的上方，严禁嬉闹，禁止高空抛物，作业人员体检合格后方可进行施工。
3.2施工现场严禁乱堆弃，车辆限速行驶，转弯处亮灯鸣笛。运输车辆按照相关的场内运输车辆的管理规定，车辆速度严格控制，运土路线范围内要派专人清扫，做好路面保洁工作。
3.3严禁酒后进入现场。夜间施工须有足够的照明。
3.4电源由专人管理，持证上岗，严格执行一机一闸一漏用电安全制度。
3.5废液池、废水处理槽、废水池、排泥泵房等有限空间作业时室外必须设置警示标志，无关人员禁止入内，同时还必须增设排风设施，以保证内部的空气流动性，有毒化学品施工时作业人员还必须正确佩带防毒口罩或防毒面具，严禁火种带入，同时作业时班组长必须现场指挥，发现轻微中毒立即停止作业并将中毒人员送至通风处休息，情况严重必须立即送往医院救治。
3.6作业班组在安排作业人员时，应至少留一人在外监护，作业过程中由施工负责人李启明、杨净仁全程负责监护工作，作业人员每二小时应轮流一次，且保持通风机器具正常运行。监护人员每十五分钟应与作业人员通话一次，工地安监人员应强对密闭容器内的作业进行经常性检查，高温天气时应对容器内的温度、氧气、有毒气体含量等进行检查，必要时应停止容器内作业或间隔进行作业。
3.7施工班组应安排人员在日最高温度及作业中途采用必要的活体检测（鸡、鸭等）对作业条件进行复查，特别是容器内的防腐作业。
3.8作业人员工作结束后，应对作业场所进行清理，在继续通风一段时间后，方可切断电源离开。
3.9易燃易爆物品必须储存在后场仓库内并设有专人看管，严禁烟火，同时施工现场及后场仓库必须设置相应的以及相适用的消防设施，如灭火器、大容量桶装水等（经查普通灭火器及水能够满足本防腐工程的消防设施要求）。
3.10严格控制加班加点，注意劳逸结合。暑期施工，必须配备必要的防暑降温用品，并及时发放到位。
3.11实行奖惩制度，严肃查处违章作业。
3.12使用机械定机定人操作，并挂安全操作标识牌。
3.13参加施工者须接受过三级安全教育并考试合格。
3.14基坑及承台四周搭设红白相间的安全围栏，以防出现人员意外坠落。
3.15不得随意拆除安全设施，确因施工需要拆除的必须经有关技术人员及安全员的同意，工完后并及时恢复。
3.16遇到雷雨天等恶劣气候时，应停止露天作业。
3.17施工材料要有组织，有计划的进场，进场后按指定地点堆放，材料做到随用随到。
3.18施工用临时道路定时整修，保证其平整、畅通、严禁在道路上堆放东西。
3.19现场垃圾及时清理，不得乱掷乱倒。严格执行“工完、料尽、场地清”的文明施工管理制度。
3.20根据分公司用电管理规定，从一级配电箱接出的二级配电箱或二级配电箱需要首先申请并由电气工地接入，有专职电工负责该单位工程的用电管理，所有电源、电线连接及二级（或三级）配电箱内的操作由电工操作，其它人员禁止动电。

江苏申正建设工程有限公司

网址:http://www.hzgk.cn