钢结构防腐蚀涂装中涂料颜（填）料的选择

点击数：803发布：2016-10-24　来源: 聚脲防腐_聚脲喷涂_聚脲防水_江苏申正建设工程有限公司

  钢结构防腐蚀涂装中涂料颜（填）料的选择

涂料颜（填）料的选择除了要考虑颜填料的基本功能以外，还需考虑以下几方面：
    1．颜（填）料的粒径及表面积
    由于颜料的粒径小、表面积大，所以可以吸附成膜聚合物而使颜料颗粒成为准交联点，使漆膜的机械性能提高，颜料粒子的形状主要影响涂料的流动性、贮存性和耐久性。
  颜料主要以3种形状存在:
  ①瘤状粒子，近似于球形，如钛白粉、立德粉等。
  ②针状粒子，如某些锌白和滑石棉等，针状颜料具有增强作用，顺而可以改善涂料的机械性能。
  ③扁平状粒子，
如鳞片状铝粉、云母等，同样对涂料具有增强作用，有些扁平状颜料具有强烈的取向作用，平行于涂膜表面，因而降低了气体和水的渗透性，具有好的防腐性和特殊外观性，利用这种特性可以调节漆膜的抗水、气、腐蚀介质的渗透性。
    有机高分子防腐层的腐蚀破坏主要有两种形式：化学腐蚀破坏和物理破坏。防腐失效通常是由物理破坏引起的，其因素主要是介质的渗透，此外，钢结构的残余应力及热应力也是引起腐蚀破坏的重要因素。基于高分子防腐层的特点，要提高有机高分子防腐层的使用寿命，主要应从加厚防腐层、抑制腐蚀介质渗透、减少衬层内残余应力入手，鳞片类防腐层的结构设计及材料组成可以较好地满足上述要求。鳞片填料包括玻璃鳞片、云母片、云母氧化铁、不锈钢粉和锌铝合金鳞片等。
    2．耐光性、稳定性
    合理选用颜料品种、相对含量及其在涂料中所占的比例可改善涂料的性能，提高涂料的装饰保护作用。为了使颜料在涂料中对上述的种种作用提高到最高的限度，选用颜料时必须注意到粒度、形状、水溶性、折射率以及是否具有某种特殊功能等等。对面涂的显色颜料还需注意耐光件、渗色性以及对所处环境的稳定性等。成膜聚合物在紫外线辐射下会引起降解，而大多颜料具有吸收紫外线的功能，所以为了提高漆膜的耐候性，正确地选用颜料以抵御紫外线也是十分重要的。黑色颜料的吸收率最高，所以同一成膜聚合物制成的涂料以黑色的耐候性最好。颜料吸收紫外线的能力与粒径大小也衬关系，即与表面积相关。表面积大则吸收率高，紫外线透过率还与颜料浓度有关。
    3．环保性
    在环境保护意识口益加强的今大，涂料颜填料的选择更需要考虑颜填料的环境友好性能。铅系(如红丹)、铬酸盐系(如锌黄)等化学防锈颜料借助于与金属底材发生的电化学反应产生缓蚀、钝化作用而防止腐蚀的产生。人们对种颜料的应用较早，并且在实际应用中也取得了很好的效果。
    4．超细化与分散
    超细颗粒通常泛指粒度介于微观粒子与宏观微粒之间的新材料，由于粒度的超细量变化而引起物理化学性质的变化。涂料，特别是某些高档涂料中，颜填料粒子的粒度大小利分散件好坏是影响涂料质量的重要因素，颜填料粒子超细化分散后，能够赋予涂料优良的性能以及某些特殊功能，例如含钛白的涂料，在固含量相同的条件下，加有超细钛白粉的乳胶漆，其遮盖力提高；包料粒子超细化分散后则具打理想的色感；在生产过程中，使用超细颜料还可省去砂磨机研磨工序，减少人力、物力、财力的投入。目前随着颜料应用领域的不断扩大，对颜料粒子的粒度要求也由细化、超细化向纳米级的方向发展。
    5．表面改件
    要使颜料在涂料中充分发挥作用，就必须使它良好地分散在干膜之中，那么首先就变良好地分散在涂料之中，并在成膜过程中保持良好的分散。良好的分散就是将颜料聚集体充分地、尽时能地分离成为初级粒子，并使之润湿，位之分散稳定化。无论是何种树脂体系当加入颜料(指常用的无机颜料)后，都成分散体，是热力学上的不稳定体系。由于颜料的密度远远大于树脂溶液，在重力作用下，下沉是不可避免的。颜料可以粉碎得很细，但是布朗运动使颜料粒子碰撞发生絮凝而下沉，因此，颜料的表面处理和颜料分散剂的分子设计是关键。在不同的树脂体系中，所用的颜料分散剂是十分专一的，有很多专利报道，如开发了一种新型的锚合型分散剂。由于颜料结构复杂，品种繁多，在不同的涂料体系中分散与稳定的理论是很复杂的，只有进行必要的理论性实验研究，才有可能开发出性能优良的颜料分散剂和得到均匀稳定的涂料。

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